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線切割機床一般都是步進電機驅(qū)動，在步進電機中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實現(xiàn)不同的步距角，市場上zui常見的是反應(yīng)式步進電機，反應(yīng)式步進電機又有三相三拍、三相六拍、五線切割相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動方式。此種電機步距角大，且只有三相繞組，隨著市場需求的不斷提高，以及國家機械工業(yè)部有關(guān)部門對機床工業(yè)整體水平要求的提高，五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因為五相十拍不僅將三相六拍的步距角近一步細分，并且電機繞阻也增加為五相，所以傳動平穩(wěn)且力大。
線切割機床數(shù)控中心的控制應(yīng)用：
經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來看，一般指開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)本身不帶位置檢測裝置，由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖，由驅(qū)動單元進行機床定位。開環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統(tǒng)已當機床到達了位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)迅速、工作穩(wěn)定可靠、調(diào)試及維修均很方便，加之價格十分低廉，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。所以，經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)目前用于數(shù)控快走絲線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟型中走絲線切割機床，在普通快走絲機床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應(yīng)用。
線切割機床的穩(wěn)定性如何提高：
*：寬溫級、抗震動、免維護電子硬盤
使用目前的電子硬盤替代機械硬盤，消除機械硬盤的不穩(wěn)定性，避免病毒對硬盤和系統(tǒng)的侵害，溫度適應(yīng)范圍寬，抗震動免維護。
第二：“一鍵式”自動切割
先進完善的數(shù)控系統(tǒng)不是取決于WINDOWS操作平臺，而是切割控制軟件，要工藝完善、操作簡單、自動化程度高。因為企業(yè)和切割工人需要的是操作簡單，自動化程度高。藍訊數(shù)控系統(tǒng)以“一鍵式”操作方式實現(xiàn)自動切割。
第三：免風扇、低功耗、工業(yè)級CPU
使用不帶風扇的低功耗CPU，不僅CPU發(fā)熱低，而且消除風扇的不穩(wěn)定性，有效提高數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
第四：硬件軸卡插補運算
通過硬件軸卡插補運算替代軟件插補運算，實現(xiàn)切割過程的預(yù)處理和實時切割控制，避免WINDOWS操作系統(tǒng)多任務(wù)多進程非實時控制導致切割中斷死機。
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