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雙頭數(shù)控車床如何操作效率更高
雙頭數(shù)控車床解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。同時機(jī)床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無人化自動加工。機(jī)床合二為一，節(jié)省了占地面積。
1.開機(jī)前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補(bǔ)充。
2.檢查機(jī)床導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜物等，必須清理、擦拭干凈、上油。
3.打開數(shù)控車床電器柜上的電器總開關(guān)。
4.啟動數(shù)控機(jī)床。
5.手動返回?cái)?shù)控車床參考點(diǎn)。首先返回+X方向，然后返回+Z方向。
6.車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。
7.對刀操作時應(yīng)選取合適的主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度。
8.在自動運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在操作過程中必須集中注意力，謹(jǐn)慎操作，運(yùn)行前關(guān)閉防護(hù)門。運(yùn)行過程中，一旦發(fā)生問題，及時按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。
9.出現(xiàn)報(bào)警時，要先進(jìn)入主菜單的診斷界面，根據(jù)報(bào)警號和提示文本，查找原因，及時排除警報(bào)。
10.加工完畢后，應(yīng)把刀架停放在遠(yuǎn)離工件的換刀位置。
11.實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。
12.嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。
13.關(guān)機(jī)前，刀架應(yīng)移動到距離主軸較遠(yuǎn)處，清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床，導(dǎo)軌面處加油保養(yǎng)，將進(jìn)給速度修調(diào)置零。
14.關(guān)閉電器總開關(guān)。
