寧波恒威機(jī)械有限公司
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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)在資金、產(chǎn)能、質(zhì)量、交期、成本及人力等方面，面臨著巨大的壓力。實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的諸多問題，導(dǎo)致產(chǎn)能低下，質(zhì)量不穩(wěn)定，人力成本較高，人員流失嚴(yán)重等影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的狀況時(shí)有發(fā)生，使得企業(yè)難以滿足更高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求。企業(yè)不能單靠增加設(shè)備、人力，更不能單純靠加班來滿足客戶要求，而應(yīng)當(dāng)靠科學(xué)的管理方法來挖掘其潛力，IE所提供的就是科學(xué)的管理方法。通過利用IE的工作研究等分析方法，深入企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，提出、分析并協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)活動(dòng)中存在的，阻礙倉業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提高的一系列問題，以提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需求。
CNC機(jī)床生產(chǎn)加工中的影響因素
CNC機(jī)床在生產(chǎn)加工過程中，無需人工干預(yù)，從而提高了人機(jī)配比率，降低加工成本和人力需求，提高生產(chǎn)適應(yīng)性及生產(chǎn)附加值。然而，CNC機(jī)床傳統(tǒng)人工操作管理的生產(chǎn)方式，仍然受到現(xiàn)有工藝技術(shù)條件、生產(chǎn)管理方式、生產(chǎn)人員素質(zhì)和科技水平等方面的限制無法獨(dú)立、*解決生產(chǎn)中存在的諸多問題。通過生產(chǎn)調(diào)研分析，了解到影響CNC機(jī)床加工成本、產(chǎn)能及品質(zhì)的主要因素有，加工工藝、刀具壽命、人員素質(zhì)、生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)環(huán)境、車間物流及生產(chǎn)布局等方面。這些因素之間相互影響，導(dǎo)致CNC機(jī)床在生產(chǎn)過程中無法發(fā)揮其應(yīng)有的潛能。
CNC機(jī)床力o-r-過程中的皿工作研究
IE的工作研究是一項(xiàng)行之有效的、挖掘生產(chǎn)潛力的管理技術(shù)，是深入了解生產(chǎn)加工過程的較好的工作方法。目前企業(yè)的生產(chǎn)管理仍多停留在經(jīng)驗(yàn)管理的階段，通過IE的工作研究，對(duì)CNC機(jī)床的生產(chǎn)加工過程開展深人細(xì)致的生產(chǎn)調(diào)研，提出精益的動(dòng)作時(shí)間要求，以及自動(dòng)化解決方案，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理、工藝方法、自動(dòng)化應(yīng)用等方面存在的較大的改善、創(chuàng)新及應(yīng)用的空問。通過改善，zui終可提高CNC機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低人力需求。
CNC機(jī)床生產(chǎn)加工中的影響因素
CNC機(jī)床在生產(chǎn)加工過程中，無需人工干預(yù)，從而提高了人機(jī)配比率，降低加工成本和人力需求，提高生產(chǎn)適應(yīng)性及生產(chǎn)附加值。然而，CNC機(jī)床傳統(tǒng)人工操作管理的生產(chǎn)方式，仍然受到現(xiàn)有工藝技術(shù)條件、生產(chǎn)管理方式、生產(chǎn)人員素質(zhì)和科技水平等方面的限制無法獨(dú)立、*解決生產(chǎn)中存在的諸多問題。通過生產(chǎn)調(diào)研分析，了解到影響CNC機(jī)床加工成本、產(chǎn)能及品質(zhì)的主要因素有，加工工藝、刀具壽命、人員素質(zhì)、生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)環(huán)境、車間物流及生產(chǎn)布局等方面。這些因素之間相互影響，導(dǎo)致CNC機(jī)床在生產(chǎn)過程中無法發(fā)揮其應(yīng)有的潛能。
CNC機(jī)床力o-r-過程中的皿工作研究
IE的工作研究是一項(xiàng)行之有效的、挖掘生產(chǎn)潛力的管理技術(shù)，是深入了解生產(chǎn)加工過程的較好的工作方法。目前企業(yè)的生產(chǎn)管理仍多停留在經(jīng)驗(yàn)管理的階段，通過IE的工作研究，對(duì)CNC機(jī)床的生產(chǎn)加工過程開展深人細(xì)致的生產(chǎn)調(diào)研，提出精益的動(dòng)作時(shí)間要求，以及自動(dòng)化解決方案，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理、工藝方法、自動(dòng)化應(yīng)用等方面存在的較大的改善、創(chuàng)新及應(yīng)用的空問。通過改善，zui終可提高CNC機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低人力需求。
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