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工件毛坯對滾壓效果的影響——鏡面滾壓技術(shù)基礎(chǔ)知識

 

（1）坯件的硬度與滾壓加工有著很大的關(guān)系，硬度離則滾壓工具的壽命急速下降．從經(jīng)濟觀點出發(fā)．

材料的硬度必須小于HRC37—40．增加材料的硬度，還會造成滾壓徑向力的增加，倒如45號鋼增加硬

度HRC5時，會造成滾壓徑向力增加10％～20％，引起刀具被壓出力的增大．使被滾工件中徑公差等級

增加。經(jīng)過滾壓后，工件的硬度可提高15％～30％，而耐磨性可提高15％。

（2）坯件材料的硬度均勻性和級織結(jié)構(gòu)的均勻性對滾壓性能有很大的影響，硬度不均勻的材料會使

滾壓的參數(shù)產(chǎn)生偶然性誤差，增大他們尺寸分散帶的寬度，造成齒型的不均勻性。

（3）坯料表面是否存在缺陷也對滾壓效果有著很明顯的作用．如果存在氣泡、非金屬雜質(zhì)．則滾壓出

的工件會產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象．對滾壓工具的壽命也會產(chǎn)生較大影響．

（4）坯件的直徑余量以及其公差對工件的質(zhì)量也有著很大的影響．直徑余量過大則會導致滾壓刀容納過剩的金屬而使工件的發(fā)生畸變．甚至會造成滾扎頭的損壞．如果坯件的直徑過小．則會因為沒有足量的金屬補充而使加工出的工件達不到設(shè)計尺寸而報廢．坯件的直徑。不僅取決于工件本身的規(guī)格精度．而且也和滾壓刀的選型，加工參數(shù)有直接關(guān)系．滾壓頭，光桿滾壓機，數(shù)控光機，滾壓刀，滾扎頭，刮削滾光刀具-行業(yè)標準制定單位——