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公司動(dòng)態(tài)

法因數(shù)控DD系列深孔鉆破繭而出

閱讀:1341          發(fā)布時(shí)間:2011-2-21
  日前,法因數(shù)控兩臺DD25/2型深孔鉆床在東方鍋爐順利通過驗(yàn)收。應(yīng)東鍋的要求,該機(jī)床不僅滿足了鉆入面孔距誤差小于0.05mm的高要求,而且鉆孔精度比之前的0.1/100mm提高了一倍多,樹立了法因牌深孔鉆在行業(yè)內(nèi)新的標(biāo)高。

  然而從04年的立項(xiàng),到今天的成功投放市場,法因公司深孔鉆的研制工作并非一帆風(fēng)順,在從蛹到蝶的轉(zhuǎn)變中,它不免也經(jīng)歷了破繭而出的陣痛,而這陣痛,恰恰就在于六年間它的持續(xù)改進(jìn)之路。

  近幾年我國核電事業(yè)快速發(fā)展,對核電設(shè)備上孔的加工精度提出了更高的要求,由于普通機(jī)床很難達(dá)到其要求,設(shè)備深孔鉆因此擁有了廣闊的市場前景。據(jù)法因公司技術(shù)人員介紹,深孔鉆是機(jī)械制造行業(yè)中用于深孔(孔深與孔徑之比大于5的孔)加工的高精度數(shù)控機(jī)床,需要解決刀具冷卻、排屑以及孔的直線度等方面的難題,由于國外的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,近幾年*較高,國內(nèi)替代進(jìn)口的產(chǎn)品并不多見。2003年法因公司有意在深孔鉆方面大膽試水,并在公司高層的倡導(dǎo)下成立了專門的技術(shù)攻關(guān)小組。

  04年3月,由顧申玉總工程師帶頭主持設(shè)計(jì)的DD40/2型深孔鉆圖紙,歷經(jīng)一年的努力得以完成,雖然當(dāng)時(shí)有層層難題擺在了項(xiàng)目組的面前,但法因公司的深孔鉆研制工作畢竟邁出了可喜的一步。“當(dāng)時(shí)這臺設(shè)備與公司的主營產(chǎn)品偏離較遠(yuǎn),尚無客戶訂購。在沒有訂單的情況下,是否要投入大量人力、物力、財(cái)力進(jìn)行試制,成為我們項(xiàng)目組面臨的一道難題。”憶及當(dāng)時(shí)的情境,參與深孔鉆項(xiàng)目的人員仍然歷歷在目。

  就在項(xiàng)目組猶豫不決之時(shí),董事會(huì)果斷決策:公司上下全力支持試制深孔鉆產(chǎn)品,這無疑給項(xiàng)目組注入了強(qiáng)心針,事實(shí)證明,有了各部門的全力協(xié)助,法因*臺深孔鉆的試制工作比預(yù)想中提速許多??墒怯捎谑窃囍?,沒有經(jīng)驗(yàn)可供借鑒,“過河”過程中還是遇到了許多盲區(qū),DD40/2在調(diào)試階段出現(xiàn)了一系列問題:在機(jī)械方面,密封圈漏油,導(dǎo)向套頂不出,排屑通道不暢,鉆桿夾持不牢,排屑器堆積鐵屑,鉆頭使用壽命短,鉆孔質(zhì)量差;在電氣方面,定位不準(zhǔn),程序加工順序混亂;在液壓方面,液壓泵磨損過快,回油泵回抽不及時(shí),油溫過高等。

  面對如此多的問題,董事會(huì)親自組織項(xiàng)目組設(shè)計(jì)人員召開技術(shù)研討會(huì),分析原因,研究對策,制定改進(jìn)方案。改進(jìn)方案確定后,項(xiàng)目組機(jī)械、電器、液壓各類設(shè)計(jì)人員各司其職,協(xié)作攻關(guān),經(jīng)過不懈努力,有效的改進(jìn)了設(shè)備出現(xiàn)的各種問題,使機(jī)床得以順利運(yùn)轉(zhuǎn)。更讓人興奮的是,在設(shè)備試車的過程中,有客戶向DD40/2深孔鉆拋來了橄欖枝,直接訂購了該產(chǎn)品,法因公司*臺深孔鉆順利打入市場!

  法因的*臺深孔鉆基本滿足了化工行業(yè)冷凝器板加工的市場要求,受到了客戶好評。隨之而來的設(shè)備訂單逐漸增多,客戶對設(shè)備的要求也逐步提高。公司深孔鉆項(xiàng)目組在*臺DD40/2型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)開發(fā)了DD40A/2型產(chǎn)品,新產(chǎn)品使用BTA鉆進(jìn)行加工,并進(jìn)一步改進(jìn)了導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu),消除了此部分的累積誤差及間隙過大的問題,使機(jī)床的加工精度得到了有效提高,使用性能得到優(yōu)化。

  2008年,隨著大型國有集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司的垂青,法因數(shù)控在深孔鉆方面的設(shè)計(jì)開發(fā)水平出現(xiàn)了一個(gè)新的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。8月份,東鍋依照其進(jìn)口同類深孔鉆的參數(shù)和性能,要求法因公司制作兩臺DD25/2,作為我國大型發(fā)電設(shè)備制造和出口基地之一,東鍋除了各項(xiàng)幾何精度要求較高之外,更是對鉆入面的孔距提出了誤差不超過0.05mm的高要求,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于公司之前研發(fā)的深孔鉆產(chǎn)品。為了滿足客戶要求,項(xiàng)目組對原有深孔鉆產(chǎn)品進(jìn)行了比較大的改動(dòng):將立柱、工作臺、立板等大型件改為鑄件,以提高機(jī)床的剛性及穩(wěn)定性;在各個(gè)數(shù)控軸增加光柵尺,采用閉環(huán)控制,以大幅提高機(jī)床定位精度;導(dǎo)向部分采用更嚴(yán)格的公差控制,減小配合件之間的間隙,同時(shí)加寬導(dǎo)向部分的滑板,以此提高此部分的剛性;改進(jìn)機(jī)床各部分同軸度的檢測方式,消除零件的累積誤差,有效提高了機(jī)床關(guān)鍵部位的裝配精度;改進(jìn)密封圈部分的結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)對鉆桿的支撐剛性;改進(jìn)鉆桿的夾持方式,在完*了夾持不牢的問題的同時(shí),還大幅提高了夾持鉆桿的回轉(zhuǎn)精度;將主軸軸承的潤滑方式由稀油潤滑改為油脂潤滑,主軸箱的密封方式也有了很大的改進(jìn),成功解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫升過高的問題;改進(jìn)排屑方式,改善了排屑情況;冷卻泵由齒輪泵改為螺桿泵,在大幅降低機(jī)床噪聲的同時(shí)提高了穩(wěn)定性,并通過使用可調(diào)變頻電機(jī),增加對冷卻液流量的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功能,使流量的調(diào)節(jié)更方便也更有效。

  法因技術(shù)部長王福軍表示,“通過向顧總等有著豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的老專家請教,向一線資深工藝和裝配人員咨詢,以及電氣、機(jī)械、液壓等技術(shù)部門的精誠合作,經(jīng)過改良后的DD25/2深孔鉆性能日臻完善,部件布局更加合理。”東鍋在驗(yàn)收設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn),DD25/2*了其當(dāng)初要求的孔距誤差小于0.05mm,而且在鉆孔的直線度方面,也比之前0.1/100mm的精度提高了一倍多,“這大大超出了我們的期望值。”記者致電東鍋時(shí),項(xiàng)目如是說。

  DD25/2的研制成功給了法因人很大的鼓舞,同時(shí)也為日后的開發(fā)工作提供了某些啟發(fā),法因公司并沒有就此止步,而是在此基礎(chǔ)上陸續(xù)開發(fā)出DD50/2和DD40B/2型產(chǎn)品,機(jī)床精度和穩(wěn)定性均達(dá)到國內(nèi)水平,適合在鍋爐和核電行業(yè)推廣使用。


 

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