TD35E雙主軸數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1 雙主軸移動(dòng)式排刀車床，由正副兩組主軸組成，正主軸可實(shí)現(xiàn)X1、Z1的快移或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，副主軸可實(shí)現(xiàn)X2、Z2軸的快移或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，排刀架固定在機(jī)床中間位置，由正副主軸分別帶動(dòng)兩個(gè)工件旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)，配合刀架上對(duì)應(yīng)的*來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的加工；
1.2 正、副主軸可進(jìn)行自動(dòng)接料、兩頭加工，省去人工掉頭時(shí)間；

詳細(xì)介紹

 

TD35E雙主軸數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1  雙主軸移動(dòng)式排刀車床，由正副兩組主軸組成，正主軸可實(shí)現(xiàn)X1、Z1的快移或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，副主軸可實(shí)現(xiàn)X2、Z2軸的快移或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，排刀架固定在機(jī)床中間位置，由正副主軸分別帶動(dòng)兩個(gè)工件旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)，配合刀架上對(duì)應(yīng)的*來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的加工；

1.2  正、副主軸可進(jìn)行自動(dòng)接料、兩頭加工，省去人工掉頭時(shí)間；

1.3  正副主軸都采用同步電主軸，配置中國(guó)臺(tái)灣高精密滾珠絲桿，德國(guó)力士樂(lè)導(dǎo)軌，可以確保*作業(yè)的加工精度；

1.4  排刀式刀架，換刀誤差為小，換刀高速準(zhǔn)確，大幅度節(jié)省加工時(shí)間；

1.5  配備振動(dòng)盤或桁架機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化加工；

1.6  選用國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便，符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求，維修成本較低；

1.7  標(biāo)配螺桿排屑器，排屑更加方便。
 

TD35E雙主軸數(shù)控車床的用途及其適用范圍

2.1  除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機(jī)床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓等加工；

2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；

2.3  適于加工直徑在φ50mm以下，長(zhǎng)度100以內(nèi)的棒料；

2.4  適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

2.5  機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。

    注：本機(jī)床的加工精度為IT6～7級(jí)(尺寸公差)。


TD35E雙主軸數(shù)控車床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)