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平面磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)平面磨床是使用旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。隨著精度不錯(cuò)、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提升和增長(zhǎng)。

平面磨床磨頭的前后軸承外圓呈錐形，與軸承座內(nèi)錐孔有三條等分的凸緣接觸，在使用過程中發(fā)生了磨頭抱軸、振動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對(duì)磨頭進(jìn)行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內(nèi)孔無明顯損傷。由此認(rèn)為磨頭無法工作的主要原因是前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成。

對(duì)此故障采用刮研結(jié)合的方法來進(jìn)行維修：

1、將前、后軸承安裝到工作位置，按軸承孔配磨一長(zhǎng)400mm的圓柱芯軸，其配磨程度以轉(zhuǎn)動(dòng)自如為準(zhǔn)。在芯軸上薄薄涂一層紅丹油，將芯軸穿入軸承，適當(dāng)調(diào)整前、后軸承的松緊程度，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸，抽出芯軸輕刮劃點(diǎn)。此項(xiàng)工作須反復(fù)進(jìn)行以達(dá)到在前、后軸承內(nèi)表面的3條矩形帶接觸中顯點(diǎn)均勻密集為止。然后磨制一根直徑比該芯軸小0。02mm長(zhǎng)400mm的鑄鐵研磨棒，涂以W5氧化鉻研磨膏對(duì)前、后軸承同時(shí)進(jìn)行研磨，隨時(shí)收緊前、后軸承并注意清理軸承端部多余的研磨劑。經(jīng)過研磨，使軸承的接觸面為完整的三條矩形接觸帶，后拆下軸承座仔細(xì)清洗，使之不能有任意雜質(zhì)。

2、將前、后軸承安裝到位，按軸承孔配磨一長(zhǎng)為350mm的圓柱芯軸，與軸承內(nèi)孔的配合程度以剛度能穿入為宜。調(diào)整前、后軸承至芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)為止。在調(diào)整過程中，前、后軸承要交替進(jìn)行，切不可先調(diào)緊其中的一個(gè)再調(diào)整另一個(gè)，按此芯軸直徑小0.01mm尺寸精磨砂輪軸軸頸，拋光后即可組裝。

3、加注潤(rùn)滑油依次進(jìn)行裝砂輪前和裝砂輪后的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，后進(jìn)行磨削試驗(yàn)。經(jīng)過研磨，使前后軸承有三條與其外錐凸緣相對(duì)應(yīng)寬為15mm的通長(zhǎng)矩形接觸面。為了進(jìn)一步降低軸承內(nèi)孔的粗糙度值，可用牙膏對(duì)其進(jìn)行了拋光處理。檢查研磨棒的后期集合精度未發(fā)現(xiàn)明顯變化，即以此直徑減去0。01mm作為砂輪軸軸頸的尺寸。

平面磨床磨削提前準(zhǔn)備：

1、數(shù)控車床及輔具的提前準(zhǔn)備因?yàn)樵摿慵课患耙?guī)格精度規(guī)定高，因而規(guī)定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)精度在0.0012mm之內(nèi)，常用高精密分度盤具備調(diào)心臟功能及高精密旋轉(zhuǎn)精度。此外，為了良好地確定磨削全過程中，工作服中心中心線與砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸心平行面，應(yīng)提前準(zhǔn)備磁性表架、內(nèi)徑百分表，為了良好地所加工工作服的圓柱度規(guī)定，便捷加工全過程中對(duì)工作服圓柱度的調(diào)節(jié)，與此同時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備千分尺一副。

2、產(chǎn)品工件提前準(zhǔn)備對(duì)于零件的性能指標(biāo)及加工規(guī)定，零件材料采用彈簧鋼、調(diào)質(zhì)鋼T10A和碳素工具鋼CrWMn等。先開展銑削加工，前端φ4mm一部分進(jìn)行并加工出中心孔，內(nèi)孔φ0.7－0－0.005mm及φ0.372－0－0.006mm一部分留0.5～0.6mm磨削加工容量，以后開展淬火處理（要防止熱處理形變）；熱處理后，在磨床上自放心液壓卡盤夾緊φ4mm一部分，在φ0.372mm一部分磨外出錐優(yōu)良，隨后夾緊將φ4mm一部分明亮無光潔度，φ0.7mm、φ0.372mm一部分留精加工容量0.3mm。

3、砂輪提前準(zhǔn)備為做到產(chǎn)品工件規(guī)格、形位精度及外表粗糙度規(guī)定，砂輪宜采用中軟、粗粒度的規(guī)格型號(hào)，如采用38A100砂輪。為了良好地確定加工品質(zhì)，要用金剛筆對(duì)砂輪開展細(xì)心調(diào)整。

平面磨床堅(jiān)信很多人并不太明白，也不知道它在磨削全過程中有什么留意的地區(qū)，我們一起來了解一下吧!

1、把櫥柜臺(tái)面與工件擦清潔，開展磨削作業(yè)時(shí)。準(zhǔn)確測(cè)量工件薄厚，放上工件，打開電磁鐵吸盤吸起工件，推位一下作業(yè)，以查詢工件否被吸起。

2、打開液壓機(jī)管理體系，逐漸調(diào)節(jié)作業(yè)臺(tái)行程安排大小與方向，作業(yè)臺(tái)行程安排長(zhǎng)短由作業(yè)臺(tái)兩側(cè)擋塊操縱，平面磨床作業(yè)臺(tái)健身運(yùn)動(dòng)速率由單向節(jié)流閥來調(diào)養(yǎng)。

3、對(duì)刀，對(duì)刀前沙輪片底端應(yīng)當(dāng)高過工件表面，逐漸下刀，當(dāng)擦著有火苗發(fā)病時(shí)，即開冷凍液，此時(shí)挺直走刀手同軸電纜標(biāo)尺即是零位。隨后調(diào)節(jié)好作業(yè)臺(tái)與沙輪片架行程安排大小與方向。調(diào)節(jié)時(shí)健身運(yùn)動(dòng)速率應(yīng)當(dāng)?shù)?，防止捶缸?/p>