機床在日常使用過程中都會出現(xiàn)一些常見故障,鋸床也不例外。金屬帶鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現(xiàn)的常見故障以及解決方法,這樣既對機器有了更深入的了解,還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時間,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
下面讓我們一起來了解一下金屬帶鋸床常見故障及解決方法吧:
一、金屬帶鋸條下落怎么辦?
故障原因:可能是鋸帶太松,或者主、從動輪不平行。
解決方法:調(diào)整鋸帶漲緊裝置,保持鋸帶適當?shù)膹埩?調(diào)整被動輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘,使主、從動輪平行,確保鋸條在適當?shù)奈恢谩?br />
二、蝸輪箱響聲異常怎么辦?
故障原因:可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。
解決方法:調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
三、鋸架不上升怎么辦?
故障原因:需要檢查油壓力是否達到額定壓力,上升電磁閥是否工作,上限行程開關(guān)是否復(fù)位,油路是否進空氣或堵塞。
解決方法:油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達到規(guī)定壓力;檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關(guān);清洗或更換濾油器及電磁閥等。
四、鋸帶不下降怎么辦?
故障原因:需要調(diào)整閥堵塞;可能是下降電磁閥不工作;檢查下限行程開關(guān)是否復(fù)位;檢查背壓是否調(diào)得過大。
解決方法:檢查清洗調(diào)速閥;檢查電路、油路是否通;檢查上限行程開關(guān);調(diào)整背壓、達到規(guī)定值。
五、鋸切時,鋸架嚴重震動或異常響聲怎么辦?
故障原因:可能是立柱與滑動套間隙過大;或者鋸切材料與速度選擇不對;或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過大。
解決方法:更換銅套;重新選擇鋸條速度;調(diào)整導(dǎo)向塊。
六、工件嚴重偏斜怎么辦?
故障原因:主要有過大進給量;鋸齒鈍化或分齒量不對稱;兩導(dǎo)向臂間的距離過大;鋸帶是否已調(diào)緊;兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊;工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
解決方法:使進給量適當;更換帶鋸條;使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致;使鋸帶保持適當張力;調(diào)緊兩導(dǎo)向塊;調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
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