刀具有眾爭的型式，但其形狀和尺寸必需具備準確的和穩(wěn)定的生產(chǎn)可能性。數(shù)控磨削與機械傳動磨削特別是與手動磨削來比能顯著地提高刀具幾何形狀、尺寸和徑向跳動的精度穩(wěn)定性。用數(shù)控磨削的高速鋼立銑刀，其平均耐用度可延長2倍。對于形狀愈復(fù)雜的刀具和切削能力愈強的刀具村料（如硬質(zhì)臺金），采用數(shù)控磨削可獲得更高的效果。雖然刀具材料平均只占生產(chǎn)成本的2．5％ ·但它直接影響到機床生產(chǎn)率（約2O％）以及勞動成本（38％）。即使不作仔細的經(jīng)濟計算也可以看到這種制造的可靠性對需要質(zhì)量穩(wěn)定的刀具的場臺（如自動線無人化生產(chǎn)）所起的作用。
Helitronic CNC刀具磨床有四種不同變型，分別具有3，4，5N6個CNC控制軸（圖1），全部控制軸都可聯(lián)動。C軸將待加工刀具轉(zhuǎn)至選定的中心點（例如銑刀球頭的中心點）。這樣能進行直接控制插補磨削，砂輪不需通過軸的復(fù)臺運動來繞行刀具周邊，故砂輪對被磨刀具的接觸點也不移動，不需要進行校正。所以磨削精度能達到0015mm（值0．02～003mm1'從半球面過渡到圓柱面無臺階（圖2）o即使在磨削短行程的階梯刀具時，也能立即向內(nèi)擺動。
Helitronic BG機床是3軸控制供磨削拉刀之用。44型機床具有4軸控制，主要用于經(jīng)兩次裝夾完成直槽和螺旋槽刀具的磨削，45型是5軸控制，能在一次裝夾下完成通常的全部磨削。Helitronic46為6軸控制磨床，用于自動線上嚴要求的磨削工序，也可磨削錐形的刀具·一般X軸的行程為600mm ·Y軸為260mm ，Z軸為250mm o另外，可用Heli裝卸機器人自動裝、卸工件，必要時也可由料倉裝料。Heli盤形裝卸裝置用于給自動裝、卸料倉準備l2把待磨刀具，這樣可以在較長時間內(nèi)進行虧E^看管磨削。砂輪軸一般可裝籮達3個砂乾?？苫剞D(zhuǎn)的砂輪架是任選件，，E使可用的砂輪籮X6個。各軸的驅(qū)動采用數(shù)字控制交流伺服電機l縱向移動達12m／min）。砂輪軸轉(zhuǎn)速為3 000和6 000r／min時功率分別為3 4和4．2kW ：具有任選件其無級轉(zhuǎn)速zui高為12000r／min。機床借提供的菜編程，一lj呈在彩色屏幕上快速顯示出清晰的文本。機床生產(chǎn)廠Walter AG發(fā)展了由標準部件組成的HMC 300CNC控制系統(tǒng)·它是以32位徽機和可儲存教千組工件數(shù)據(jù)和磨削程序的40MB硬盤為基礎(chǔ)進行工作的刀具磨床。被磨工件的數(shù)據(jù)是經(jīng)調(diào)試后輸入或通過Heli．Probe測頭在機床自動循環(huán)下經(jīng)數(shù)秒捌出（如尺寸、角度或與直徑有關(guān)的螺距等），毋需由機床操作^員計算。
機床商務(wù)網(wǎng)