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技術(shù)文章

機(jī)床附件之連接盤(pán)制造工藝

閱讀:929          發(fā)布時(shí)間:2022-1-1
機(jī)床附件中連接盤(pán)屬于盤(pán)類(lèi)零件,在機(jī)器中主要起支承、連接作用。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):盤(pán)類(lèi)零件主要由端面、外面、內(nèi)孔等組成,一般零件直徑大于零件的軸向尺寸。盤(pán)類(lèi)零件往往對(duì)支承用端面有較高平面及軸向尺寸精度及兩端面平行度要求;對(duì)轉(zhuǎn)接作用中的內(nèi)孔等有與平面的垂直度要求,外圓、內(nèi)孔間的同軸度要求等。

  1、零件工藝性分析

  (1)零件材料:HT200。切削加工性良好,但為脆性材料,為防止加工中沖擊(產(chǎn)生崩碎切屑)使刀具崩刃,可適當(dāng)減小刀具前角。刀具材料選擇范圍較大,高速鋼與YG類(lèi)硬質(zhì)合金均可。

 ?。?)零件組成表面:各外圓,內(nèi)孔,內(nèi)圓錐面,兩端面及臺(tái)階面,外環(huán)槽,孔內(nèi)鍵槽, 4×Φ10小孔。

 ?。?)主要表面分析:Φ180內(nèi)孔,為零件安裝中與軸的配合孔,也是該零件的主要基準(zhǔn)面;

  端面B,為零件安裝中的軸向定位基準(zhǔn),也是該零件的主要基準(zhǔn)面之一;Φ420、Φ530外圓、外環(huán)槽及左端面均為與其它零件的配合面。

  (4)主要技術(shù)條件:Φ420、Φ530外圓與Φ180內(nèi)孔中心的同軸度要求分別為0.06和0.08mm;右端面B與Φ180內(nèi)孔中心的垂直度保證為0.1mm;左端面與右端面B的平行度保證為0.1mm;

  2、零件制造工藝設(shè)計(jì)

  (1)毛坯選擇 根據(jù)零件材料、形狀及尺寸及生產(chǎn)批量等因素,選砂型鑄件。

 ?。?)基準(zhǔn)分析 根據(jù)零件圖上各要求,零件加工中主要定位基準(zhǔn)應(yīng)為Φ180孔(徑向)和右端面B(軸向及與機(jī)床主軸的相對(duì)位置),在加工Φ180孔及右端面B時(shí),則應(yīng)選擇與Φ180孔有同軸度要求的Φ530外圓面及與右端面有平行

  度要求的左端面 。

 ?。?)安裝方案 加工Φ180孔及右端面時(shí),可采用三爪卡盤(pán)裝夾(粗加工時(shí)直接裝夾,半精加工后,反爪安裝);加工其它回轉(zhuǎn)面時(shí),粗加工可用三爪以離心力作用夾Φ180內(nèi)孔并支靠B面,半精加工后,可用心軸以A、B面定位,軸向夾緊安裝;加工4×Φ10小孔時(shí),可采用鉆模安裝;以A、B面主定位,鍵槽側(cè)面可防轉(zhuǎn)。

 ?。?)零件表面加工方法 零件上回轉(zhuǎn)面的粗、半精加工均采用車(chē)削;Φ180孔、左右端面、Φ530外圓及臺(tái)階面、Φ420外圓、外環(huán)槽均采用磨削;孔內(nèi)鍵槽加工考慮到生產(chǎn)批量較大,為提高生產(chǎn)率,采用拉削加工。

  以上關(guān)于機(jī)床附件之連接盤(pán)制造工藝的主要訴述,我們秉承為人至誠(chéng)、為質(zhì)至先技至精、為商至信的經(jīng)營(yíng)理念服務(wù)于廣大客戶(hù)。歡迎您的蒞臨!

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