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　　JIC35導(dǎo)讀：滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑不良等原因造成的。下表為滾珠絲杠常見故障以及診斷方法。
　　
　　滾珠絲桿副故障診斷
　　
　　序號(hào)
　　
　　故障現(xiàn)象
　　故障原因
　　排除方法
　　
　　加工件粗糙度值高
　　導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行
　　加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障
　　
　　滾珠絲桿有局部拉毛或研損
　　更換或修理絲桿　　

         絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)
　　更換損壞軸承
　　
　　伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大　
　　調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)
　　
　　反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定　
　　絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)　　
　　重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試
　　
　　絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松　
　　重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格
　　
　　絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松　
　　重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格
　　
　　滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松　
　　調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm
　　
　　滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松　
　　修理、調(diào)整或加墊處理
　　
　　絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松　
　　修理調(diào)整
　　
　　滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)　
　　用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)
　　
　　潤(rùn)滑油不足或沒有
　　調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油
　　
　　其他機(jī)械干涉　
　　排除干涉部位
　　
　　滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大　
　　滑板配合壓板過緊或研損
　　重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格
　　
　　滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大　
　　修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整
　　
　　絲桿研損　
　　更換
　　
　　伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸　
　　調(diào)整同軸度并緊固連接座
　　
　　無潤(rùn)滑油
　　調(diào)整潤(rùn)滑油路
　　
　　超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障
　　檢查故障并排除
　　
　　伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警　
　　檢查故障并排除
　　
　　絲桿螺母潤(rùn)滑不良
　　分油器是否分油
　　檢查定量分油器
　　
　　油管是否堵塞
　　清除污物使油管暢通
　　
　　滾珠絲桿副噪聲　
　　滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良
　　調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承
　　
　　滾珠絲桿潤(rùn)滑不良　
　　檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥?br />　　
　　滾珠產(chǎn)生破損　
　　更換滾珠
　　
　　電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)　
　　擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘

歐菱自動(dòng)化主營(yíng)產(chǎn)品：上銀直線導(dǎo)軌，上銀滾珠絲桿。