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數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。

銑刀類型選擇，根據(jù)被加工零件的幾何形狀,刀具的類型有：
1）加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀
2）銑大的平面時：為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀
3）銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀
4）銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀
5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具

銑刀直徑選擇

1） 銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
2） 選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑)選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
3） 立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的zui高轉數(shù)能否達到刀具的zui低切削速度(60m/min)。
槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。