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數(shù)控車床安裝完成后，應進行調(diào)整和車削試驗，包括對刀和調(diào)試。你知道數(shù)控車床的對刀方法嗎？如果你不理解的話，讓我們和小編一起看一看。

1.使用預設儀器進行刀具設置

刀具預調(diào)儀是一種能夠提前調(diào)整和測量刀具長度和直徑的測量儀器。如果儀器與數(shù)控車床形成DNC網(wǎng)絡，它還可以將刀具長度和直徑數(shù)據(jù)遠程輸入加工中心NC中的刀具參數(shù)。這種方法的優(yōu)點是在機床外預先校準刀具，安裝機床后即可使用，大大節(jié)省了輔助時間。然而，其主要缺點是測量結果是靜態(tài)值，在實際加工過程中刀具磨損或損壞狀態(tài)不能實時更新，數(shù)控車床熱變形引起的刀具脹縮不能實時測量。

2.在機床安裝中

機床的對刀方法是利用設置在數(shù)控機床工作臺上的測量裝置（對刀儀）根據(jù)預設程序對刀庫中的刀具進行測量，然后與參考位置或標準刀具進行比較，得到刀具的長度或直徑，并自動更新到相應的NC刀具參數(shù)表中。同時，對刀具的檢測還可以確定刀具是否磨損、損壞或安裝正確。

3.試切法對刀

在正式加工工件之前，操作員首先在手動模式下操作數(shù)控機床，以少量切割工件。操作員根據(jù)眼睛和耳朵的判斷確定刀尖的當前位置，然后進行正式加工。這種方法的優(yōu)點是不需要額外投資來購買工具和設備，而且經(jīng)濟。主要缺點是效率低，對操作人員的技術水平要求高，容易產(chǎn)生人為錯誤。

除上述三種方法外，在實際生產(chǎn)過程中，阿喜將采用自動對刀、機外對刀等方法。此外，試切法還有很多衍生方法，如量塊法、著色法等。