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　　用過拋丸機的用戶都知道，拋丸處理的時間越長，工件表面的粗糙度就會越大。如果時間短了，就會造成清理不干凈，影響到涂層的質(zhì)量，如果時間長了就會造成鋼丸的浪費、增加成本，并且會導致工件的粗糙度變大，導致性能下降。所以，合理的控制好拋丸機的處理時間具有重要意義。
　　
　　由于鋼板的厚度不同，氧化皮的厚度就會不同，所采用的拋丸時間也是不同。氧化皮薄的工件要處理的時間短，氧化皮厚的以及腐蝕嚴重的工件要增加處理的時間。
　　
　　根據(jù)華通鑄造機械的經(jīng)驗，拋丸時間應(yīng)控制在60~180s，橫梁拋丸線是間歇式拋丸線，采用單側(cè)雙拋丸器處理,拋丸時通過工件的旋轉(zhuǎn)達到工件表面處理均勻。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產(chǎn)，其工件氧化皮厚度不同,再加上銹蝕件,所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線,采用雙側(cè)雙拋丸器處理。拋丸時工件在輥道上運行，采用上下拋丸同時處理工件。其拋丸時間靠鏈速調(diào)節(jié)，工藝鏈速為2～3m/min。因為對時間的把握相當重要，請用戶自己多加注意。