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TM-1500S七軸五聯(lián)動(dòng)車銑中心特點(diǎn)：
▼ 采用BMT65/12工位伺服動(dòng)力刀塔，在變種變量生產(chǎn)中，將加工時(shí)間縮短，并激發(fā)高生產(chǎn)效率的雙滑鞍規(guī)格。依靠高剛性下刀塔，可實(shí)現(xiàn)真正強(qiáng)力的銑削加工和車削加工。
▼ Y軸全程實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削，具備同級(jí)別最大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)， 將車削中心與加工中心相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)Y軸全程高精度強(qiáng)力加工。
▼ B軸采用DD轉(zhuǎn)臺(tái)方式，消除反向間隙，最大240°(±120°)最大旋轉(zhuǎn)角，標(biāo)配雷尼紹光柵尺，實(shí)現(xiàn)了高精度 5軸聯(lián)動(dòng)。
▼ C軸的高精度定位 0.0001°控制 ，可完成復(fù)雜形狀工件的高精度加工。支持強(qiáng)力銑削的機(jī)床支撐結(jié)構(gòu)，使高精度和高效率加工同步實(shí)現(xiàn)。
▼ 采用霄特銑削主軸，擁有緊湊設(shè)計(jì)減少干涉，加工范圍也有所擴(kuò)大。從標(biāo)配的適用于鋼、鑄件高效率加工的12000 min'主軸，配備ATC刀庫，最大可裝載60把刀具（標(biāo)配40把刀具），備有種類豐富的主軸，可根據(jù)客戶的加工工件進(jìn)行選擇。
▼ 定制雷尼紹對(duì)刀儀，實(shí)現(xiàn)刀具的精確校準(zhǔn)和定位，提高加工精度和生產(chǎn)效率。標(biāo)配高效能排屑機(jī)，確保加工環(huán)境的整齊干凈。
TM-1500S七軸五聯(lián)動(dòng)車銑中心技術(shù)參數(shù)：
| 技 術(shù) 參 數(shù) | |||
| 項(xiàng)目 | 名稱 | 參數(shù) | |
| 床身 | 床身、底座優(yōu)質(zhì)鑄鐵聯(lián)為一體 | ||
| 加 工 范 圍 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 600 | |
| 盤類最大加工直徑 | 600 | ||
| 過拖板最大加工直徑 | 460 | ||
| 棒料最大加工長(zhǎng)度 | 1500 | ||
| 最大棒材通孔直徑 | 正：75 | 副：75 | |
| 行 程 進(jìn) 給 | X軸最大行程（上下） | -20~+760 | |
| Z1/Z2/Z3軸最大行程 | 1800/1570/1740 | ||
| Y軸最大行程（前后） | ±225 | ||
| 卡盤間隙 | 15-1500 | ||
| B軸控制角度 | ±120° | ||
| C1/C2軸控制角度 | 360° | ||
| X/Z1/Z2/Z3/Y絲桿直徑/螺距 | X1.Z2.Z3=40/12 Z1=50/12 | ||
| X1/Z1/Z2/Z3/Y直線導(dǎo)軌寬度 | 35/45/45/35/55 | ||
| X//Y軸伺服電機(jī) | 30/30N.m | ||
| Z1/Z2/Z3軸伺服電機(jī) | 30/22/22N.m | ||
| 精 度 | X/Z1/Z2/Z3/Y1軸定位精度 | ±0.003/300mm | |
| X/Z1/Z2/Z3/Y軸快速移動(dòng)率 | 30m/min | ||
| X/Z1/Z2/Z3/Y1軸重復(fù)精度 | ±0.003/300mm | ||
| C1/C2重復(fù)精度 | 5″ | ||
| B軸重復(fù)精度 | 5″ | ||
| 主 軸 | 主軸鼻端型式 | 正：A2-8 | 副：A2-8 |
| 主軸通孔直徑 | 正：?86 | 副：?86 | |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 正：3000 | 副：3000 | |
| 主軸伺服電機(jī)功率 | 正： 30KW | 副：30KW | |
| 液壓夾緊系統(tǒng) | 12寸(卡盤) | 12寸(卡盤) | |
| B軸 | 接口 | HSK63A | |
| 最高轉(zhuǎn)數(shù) | 12000轉(zhuǎn) | ||
| 電機(jī)功率 | 36.6/49KW | ||
| 自動(dòng) 刀具 轉(zhuǎn)換 裝置 | 刀柄形式/拉釘形式 | HSK63A | |
| 收藏刀具數(shù) | 40T | ||
