機床亮點：

采用zui多3把*進行同步加工（每把*都采用可變進給速度）

加工區(qū)結(jié)構(gòu)清晰，軸移動位移大，而且具有很大的*回轉(zhuǎn)直徑

移門巨大，使得通行極其方便

可方便地在走心車削模式和縱切車削模式之間變換

機床結(jié)構(gòu)非常緊湊，占地面積非常小

機床結(jié)構(gòu)具有熱對稱性，確保精度達到zui高水準

雙驅(qū)動系統(tǒng)： TRAUB公司的全新*驅(qū)動系統(tǒng)

裝備B軸
TNL32-7B型機床是一個增強版機型，其應(yīng)用范圍增加了要求特別高的加工任務(wù)。在上轉(zhuǎn)塔上裝備了B軸，這樣，轉(zhuǎn)塔就能采用數(shù)控方式回轉(zhuǎn)100°，從而能加工幾何尺寸非常復(fù)雜的零件以及那些需要借助任意角度位置下的附加操作（如：銑削、鉆削、橫向鉆孔或橫向攻絲）才能完成的復(fù)雜輪廓元素。
對于與主主軸運行同步進行的加工操作，迄今為止都需要在“標準”轉(zhuǎn)塔位置使用直角刀座 – 而現(xiàn)在只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔即可。

副主軸提升靈活性
TNL32-9擁有一根獨立副主軸和9根數(shù)控軸。此方案將使您的機床廣泛用于加工直徑不超過32毫米的棒料。
在一個獨立的X-Z十字溜板上安裝了一根與主主軸相對且*相同的副主軸，其Z向移動位移為300 mm。X軸行程達到140 mm，從而為在主主軸和副主軸上進行同步加工提供了保證。

前車削單元提升生產(chǎn)效率
憑借兩個刀塔、一個附加前車削單元以及一根獨立副主軸可采用三個獨立子系統(tǒng)同步進行加工。
前車削單元的功能&優(yōu)點：
Y軸功能 
*儲備大：
4把固定*，4把動力*
zui大功率 3.4 kW，zui高轉(zhuǎn)速 12000轉(zhuǎn)/分鐘
在每個工位采用高達80 bar的切削油壓進行內(nèi)部冷卻液供給
深孔鉆削工位：zui高轉(zhuǎn)速 12000轉(zhuǎn)/分鐘，zui高切削油壓 120 bar
zui大進給力 6200 N
在加工棒料時可使用尾架功能
工件氣爪