1)機(jī)床概述

深孔加工機(jī)床深孔鉆鏜床，加工時(shí)工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給。鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式:鏜孔時(shí)采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式;套料時(shí)采用內(nèi)排屑或外排屑的工藝方式，需配備專用套料刀具、刀桿。

2)機(jī)床用途

該機(jī)床為深孔加工機(jī)床深孔鉆鏜床,可完成深孔鉆、鏜、滾壓和套料加工。

3)機(jī)床的組成

機(jī)床由床身、床頭箱、卡盤體及卡盤、中心架、工件托架、授油器、鉆鏜桿支架、進(jìn)給拖板與鉆鏜桿固定架、排屑斗、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。

床身采用雙平、矩形導(dǎo)軌，床體導(dǎo)軌寬度600mm，床體寬度900mm。床身采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵 HT300鑄造，樹脂砂造型，提高了機(jī)床抗震性。具有高強(qiáng)度、高精度、高耐磨性。床身經(jīng)人工時(shí)效處理，導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理，導(dǎo)軌使用13米導(dǎo)軌磨床精密磨削加工。

床身前后有回油槽，四周有擋油板防護(hù)罩，防漏油效果好，外觀漂亮。

床頭箱主軸轉(zhuǎn)速的變換靠安裝在床頭箱前壁上的手柄撥動(dòng)各滑移齒輪分別與有關(guān)的固定齒輪嚙合來實(shí)現(xiàn)，所有齒輪采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼或低碳合金鋼，齒部火削，提高了工作精度。主軸的前支撐用內(nèi)孔帶錐度的雙列短圓柱滾子軸承，可以調(diào)整主軸的運(yùn)動(dòng)精度，主軸后端是單向推力球軸承和單列圓錐滾子軸承，可以使主軸承受正反兩個(gè)方向的軸向力。床頭箱的冷卻潤滑是靠床身后面的油泵向床頭箱內(nèi)供油，油液分散到各齒輪和軸承后，再回到油箱，在床頭箱正面設(shè)置一個(gè)按鈕站，可實(shí)現(xiàn)主軸啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)及機(jī)床急停等的控制。