安裝3G三螺桿泵時，務(wù)必注意細(xì)節(jié)以確保泵的穩(wěn)定運行。首先，需連接進(jìn)油與排油管道，避免過長或過多彎頭。其次，檢查泵的油封和螺桿間隙，防止損壞。同時，聯(lián)軸器的安裝偏差也需嚴(yán)格控制，以免影響泵的性能。

在安裝3G三螺桿泵時，需要注意以下關(guān)鍵事項以確保泵的穩(wěn)定運行：

管道連接：

泵的進(jìn)油和排油管道的管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，以確保流體能夠順暢流動。

進(jìn)油管道不宜過長，彎頭不宜過多，以減少流體阻力和泵的工作負(fù)擔(dān)。

如有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，應(yīng)在進(jìn)泵的排油管上安裝逆止閥，以便于泵的啟動和防止流體回流。

安裝前檢查：

檢查泵的油封是否完好，并在運輸過程中是否損壞。

檢查泵在手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時是否有卡勁現(xiàn)象，如有，應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗、修理和校正。

安裝精度：

在安裝過程中，應(yīng)注意保持螺桿表面的間隙均勻，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的螺桿彎曲或損壞。

聯(lián)軸器的安裝偏差應(yīng)控制在定范圍內(nèi)，通常位移△Y≤0.2mm，角度偏差△α≤30’。

清洗與檢查：

安裝完成后，應(yīng)對泵進(jìn)行清洗，特別是對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，以防止沉積或損壞。

檢查泵的連接部分是否牢固，接頭處的密封是否到位，不能存在磨損或其他不良現(xiàn)象。

運行前準(zhǔn)備：

在啟動泵之前，應(yīng)確保進(jìn)口處裝有過濾器，以防止大顆粒物質(zhì)進(jìn)入泵體。

檢查泵進(jìn)口管路上的吸入閥門和排出管路上的排出閥門是否全打開。

用手轉(zhuǎn)動三螺桿泵聯(lián)軸器，確保螺桿轉(zhuǎn)動均勻、輕快，無卡住現(xiàn)象。

安裝位置：

安裝泵的位置應(yīng)寬暢，方便日后的檢修和維護。

將機組放在地腳螺栓的基礎(chǔ)上，找正后擰緊地腳螺栓，確保泵的穩(wěn)定運行。

遵循以上安裝注意事項，可以確保3G三螺桿泵的穩(wěn)定運行，并延長其使用壽命。

在安裝完3G三螺桿泵后，需進(jìn)行全面檢查，包括管道的牢固性、接頭的密封性以及螺桿的轉(zhuǎn)動情況。確保切無誤后，方可啟動泵進(jìn)行試運行。通過細(xì)致的安裝和檢查，可以確保3G三螺桿泵的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)提供可靠保護。