澆筑修復(fù)各種巴氏合金軸瓦

巴氏合金軸瓦用于制造滑動(dòng)軸承（軸瓦）的材料，通常附著于軸承座殼內(nèi)，起減摩作用，又稱軸瓦合金。軸承合金是1839年美國人巴比特 (I.Babbitt)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨后研制成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金（或巴氏合金）。巴比特合金呈白色，又常稱“白合金" (white metal)。巴比特合金已發(fā)展到幾十個(gè)牌號，是各國廣為使用的軸承材料，相應(yīng)合金號的成分十分相近。中國的錫基軸承合金號用“Ch"符號表示。牌號前冠以“Z",表示是鑄造合金。如含有Sbll％和 Cu6％的錫基軸承合金號為“ZChSnSb11-6"。

巴氏合金涂層厚度，受負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度、介質(zhì)等因素影響。如果滑動(dòng)軸承軸瓦的應(yīng)用工況是高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高溫度、腐蝕介質(zhì)，為保證其耐磨性和抗腐蝕性，必須選用巴氏合金涂層厚度大的軸瓦；如果應(yīng)用工況是低負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速、低溫度、清潔介質(zhì)，則需選用巴氏合金涂層較薄的軸瓦。

巴氏合金具有軟相基體和均勻分布的硬相質(zhì)點(diǎn)組成的組織。典型錫基軸承合金中,軟相基體為α 固溶體,硬相質(zhì)點(diǎn)是錫銻金屬間化合物(SnSb)。合金元素銅和錫形成星狀和條狀的金屬間化合物(Cu6Sn5)，可防止凝固過程中因先結(jié)晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有較好的減摩性能。這是因?yàn)樵跈C(jī)器最初的運(yùn)轉(zhuǎn)階段,旋轉(zhuǎn)著的軸磨去軸承內(nèi)極薄的一層軟相基體以后,未被磨損的硬相質(zhì)點(diǎn)仍起著支承軸的作用。繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與軸承之間形成連通的微縫隙（見圖）。微縫隙將作為潤滑油的通道，使軸和軸承保持良好潤滑狀態(tài)并產(chǎn)生減摩作用。巴氏合金的這種顯微組織，頗有典型意義。大多數(shù)巴氏軸承合金成分的構(gòu)成，都是以形成上述軟相基體和均勻分布的硬相質(zhì)點(diǎn)的顯微組織為目的。

高精度滑動(dòng)軸承解決方案服務(wù)商，核心產(chǎn)品涵蓋巴氏合金軸瓦、鋁鎂合金軸瓦、汽輪機(jī)軸瓦、水輪機(jī)軸瓦、電機(jī)軸瓦、風(fēng)機(jī)軸瓦、水泵軸瓦、高速齒輪箱軸瓦、立式磨機(jī)軸瓦、彈性金屬推力軸瓦等。采購滑動(dòng)軸承軸瓦，歡迎咨詢河南樺創(chuàng)，我們將竭誠為您服務(wù)！

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巴氏合金涂層厚度，受負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度、介質(zhì)等因素影響。如果滑動(dòng)軸承軸瓦的應(yīng)用工況是高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高溫度、腐蝕介質(zhì)，為保證其耐磨性和抗腐蝕性，必須選用巴氏合金涂層厚度大的軸瓦；如果應(yīng)用工況是低負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速、低溫度、清潔介質(zhì)，則需選用巴氏合金涂層較薄的軸瓦。

巴氏合金具有軟相基體和均勻分布的硬相質(zhì)點(diǎn)組成的組織。典型錫基軸承合金中,軟相基體為α 固溶體,硬相質(zhì)點(diǎn)是錫銻金屬間化合物(SnSb)。合金元素銅和錫形成星狀和條狀的金屬間化合物(Cu6Sn5)，可防止凝固過程中因

先結(jié)晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有較好的減摩性能。這是因?yàn)樵跈C(jī)器最初的運(yùn)轉(zhuǎn)階段,旋轉(zhuǎn)著的軸磨去軸承內(nèi)極薄的一層軟相基體以后,未被磨損的硬相質(zhì)點(diǎn)仍起著支承軸的作用。繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與軸承之間形成連通的微縫隙（見圖）。微縫隙將作為潤滑油的通道，使軸和軸承保持良好潤滑狀態(tài)并產(chǎn)生減摩作用。巴氏合金的這種顯微組織，頗有典型意義。大多數(shù)巴氏軸承合金成分的構(gòu)成，都是以形成上述軟相基體和均勻分布的硬相質(zhì)點(diǎn)的顯微組織為目的。

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