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　　簡單來說，精密滾珠絲桿是指由絲杠、螺母、滾珠等部件構成的機械部件。 由于具有磨損小、傳動效率高、傳動精度高等特點，廣泛應用于各精密數(shù)控設備中。 但是，在實際運用之前，如果“只知道其基本的性能、結構、動作原理，不知道其理由"，就很難發(fā)揮本來的使用價值。 那么，精密滾珠絲杠等機械部件的性能、結構、原理是怎樣的呢? 那么，下面一起了解下精密滾珠絲桿性能結構及工作原理吧!

　　一、精密滾珠絲桿的基本性能

　　滾珠絲桿的性能要求非常嚴格，主要是傳動可靠性高，不易磨損，可以長期運行; 另外，傳動靈敏，運行精度高，不易發(fā)生蠕變; 傳動效率高，運行平穩(wěn)，=0.92-0.96; 施加作用力后，可以消除軸向間隙，相反時沒有空行程; 缺點是不能自鎖，垂直安裝需要平衡裝置。

　　二、精密滾珠絲桿的結構及其分類

　　根據(jù)滾珠絲桿的傳動形式，可分為絲桿的旋轉傳動和螺母的旋轉傳動。 絲桿旋轉傳動是指絲杠旋轉，螺母固定在工作臺上。絲桿旋轉推壓螺母，螺母使工作臺往復運動。 一般常見的是這種類型的安裝方式。 螺母傳動是指絲桿固定，螺母通過軸承固定在工作臺上，伺服電機旋轉螺母，螺母沿絲杠軸向運動，從而帶動工作臺。 該傳動方式一般用于絲杠較長的機床，防止絲桿剛性不足引起的振動和變形。

　　根據(jù)滾珠絲桿螺母的結構不同，可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種方式。 外側循環(huán)方式的滾珠絲杠螺母由絲杠、滾珠、彎管和螺母構成。 與內(nèi)循環(huán)方式的主要不同之處在于，用彎管連接螺母螺旋槽的兩端，使?jié)L珠能夠從一端返回另一端，從而構成閉合的循環(huán)回路。 內(nèi)循環(huán)式滾珠絲桿螺母的結構關鍵是在螺母的側孔安裝圓筒凸輪式的反向器，反向器上銑削加工有s形的滾珠反向槽，連接相鄰的兩個絲杠軌道。 滾珠從螺紋軌道進入反相器，通過反相器使?jié)L珠越過螺紋齒頂進入相鄰軌道，實現(xiàn)循環(huán)。

　　三、精密滾珠絲桿的工作原理

　　內(nèi)側循環(huán)滾珠絲桿的工作原理與其相似。 外側循環(huán)滾珠絲杠由螺紋、滾珠、滾珠背、螺母構成。 絲杠和螺母上分別加工有圓弧狀的螺旋槽。 放置它們后，會形成螺旋狀的軌道，軌道內(nèi)會裝滿球。 絲桿相對于螺母旋轉時，絲杠的旋轉面經(jīng)由滾珠在螺母的軸向移動，同時滾珠沿著螺旋狀軌道滾動，絲桿與螺母之間的滑動摩擦被轉換為滾珠、絲杠、螺母之間的滾動摩擦。 球通過回油管從一端回到另一端。

　　以上介紹的就是精密滾珠絲桿性能結構及工作原理，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!