提高斜床身數(shù)控機床加工精度的三大對策

斜床身數(shù)控機床是種高精度、高效率的自動化機床。但是在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產(chǎn)生一定的偏差，給生產(chǎn)生活帶來一些不便。怎樣提高斜床身機床加工精度是數(shù)控人們很關(guān)心的事情。

在機床的加工過程中，其所加工的零部件的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，部分機械零部件和精密設(shè)備的零部件對加工精度的要求非常高，提高數(shù)控機床的加工精度是解決問題的關(guān)鍵所在。通過廣泛的研究與分析得出，提高數(shù)控機床的加工精度的對策大致有以下幾種方法：

一、控制原始誤差提高加工精度

斜床身數(shù)控機床加工過程中，誤差本身是不可避免的，被加工零件與數(shù)控機床之間存在必然的誤差，這種一定存在的誤差稱為原始誤差。因此，要提高數(shù)控機床的加工精度，控制數(shù)控機床的原始誤差是重要對策之一。針對產(chǎn)生原始誤差的可能性要進行系統(tǒng)的分析，根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因和誤差類型要制定相應的改進措施。

二、合理設(shè)計機床核心部件避免定位誤差

機床的定位精度對零部件的精度有重要影響，影響機床定位精度的核心部件如進給系統(tǒng)、導軌、工作臺面等的直線度、水平度等。在設(shè)計數(shù)控機床時，要合理選擇核心部件，例如在選擇目前在機床中廣泛使用的滾珠絲杠時，應當充分考慮滾珠絲杠的精度，應當選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術(shù)。

三、通過實時監(jiān)控技術(shù)提高加工精度

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高，對斜床身數(shù)控機床進行加工過程全程實時監(jiān)控，及時調(diào)整加工過程中的誤差環(huán)節(jié)，并對加工過程中的每一個環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進行采集，并反饋至控制終端，并通過誤差數(shù)據(jù)采取相應的誤差補償機制，進行及時的誤差補償，能夠有效提高零件的加工精度。