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雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床是現(xiàn)在世界機(jī)床發(fā)展的趨勢，這種復(fù)合類型的加工方法可以讓機(jī)器的技工操作變得更加的簡單，不需要不斷的進(jìn)行工序之間的儲存以及搬運(yùn)，從而能很好的提高工件加工出來的精度，縮短加工時間，下面就來說一說雙主軸車銑復(fù)合的主要優(yōu)點(diǎn)。

車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床

優(yōu)點(diǎn)一、間斷切削

雙主軸車銑復(fù)合加工方法屬于間斷的切削方法，這種間斷類型的切削可以讓刀具擁有更加多的冷卻時間，因為不管加工什么樣的材料，刀具在切削的時候所達(dá)到的溫度都比較低一些。

優(yōu)點(diǎn)二、容易高速切削

和傳統(tǒng)的車銑復(fù)合技術(shù)相比較的話，這種雙主軸車銑復(fù)合加工技術(shù)更加容易進(jìn)行高速切削，所以關(guān)于高速切削的所有好處都能夠在雙主軸車銑復(fù)合加工里面得到幾種的體現(xiàn)，比如說雙主軸車銑復(fù)合切削力比傳統(tǒng)高的切削下降了百分之三十，而下降的切削力剛好就能夠降低工件變形的徑向力，這樣就可以有利于加工細(xì)長類型的精密零配件以及提高薄壁件的加工速度，而且切削力比較小的話，刀具以及機(jī)床所承受的負(fù)擔(dān)也比較小，這樣就能夠更好的保護(hù)雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床的精確度。

優(yōu)點(diǎn)三、工件轉(zhuǎn)速低

工件轉(zhuǎn)速比較低的話，在加工薄壁件的時候不會因為離心力而導(dǎo)致物件發(fā)生變形。

優(yōu)點(diǎn)四、熱變形小

當(dāng)使用雙主軸車銑復(fù)合的時候，整個切削的過程都是已經(jīng)絕熱的了，所以刀具以及切屑帶走了非常多的熱量，張就會導(dǎo)致工器件的溫度比較低，不容易發(fā)生熱變形。

優(yōu)點(diǎn)五、一次性完成

雙主軸車銑復(fù)合技工機(jī)床能夠讓所有被加工的器具在一次裝夾的過程中完成所有的鏜、車、鉆、以及銑等等的工序，這樣就免了更換機(jī)床的麻煩，可以極大的縮短工件生產(chǎn)以及加工的周期，避免因為重復(fù)裝夾而出現(xiàn)的問題。

優(yōu)點(diǎn)六、減少彎曲變形

使用雙主軸車銑復(fù)合加工方法能夠極大的減少零部件的彎曲變形，特別是在加工一些細(xì)并且長，沒有辦法進(jìn)行中間支撐的零部件的時候。

以上就是雙主軸車銑復(fù)合加工技術(shù)的幾個優(yōu)點(diǎn)，大家看了以后應(yīng)該都清楚的知道為什么現(xiàn)在雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床這么受歡迎了吧。當(dāng)然除了上述說的這幾個優(yōu)點(diǎn)，還有很多，有興趣知道的話就自己去搜索吧。

上海八同實業(yè)有限公司主要從事精密數(shù)控車床車銑復(fù)合機(jī)以及雙主軸精密數(shù)控車床的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、培訓(xùn)等，并對外承接高精度零件的加工業(yè)務(wù)。公司生產(chǎn)高速高精數(shù)控車床瑞吉品牌的RJ-36/46/52系列，RJ-DS36/46雙主軸系列高精密數(shù)控車銑中心,采用日本FANUC或中國臺灣新代或?qū)氃到y(tǒng)，中國臺灣銀泰/上銀C3級高精密滾珠絲桿，中國臺灣銀泰/上銀P級精密直線導(dǎo)軌。主要電器元件全部采用品牌產(chǎn)品，配置*的自動潤滑裝置，確保機(jī)床能夠長時間高精度運(yùn)行。以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)于新老客戶是我們不變的追求。真誠期盼和海內(nèi)外客戶合作互惠互利、攜手共贏。