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　　處理伺服液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)軸位置漏油，關(guān)鍵從防止徑向空隙過大下手：

　　1、為防止軸伸處漏油，設(shè)計(jì)方案齒輪油泵時(shí)，在電動(dòng)機(jī)軸處組裝兩條自緊轉(zhuǎn)動(dòng)硅膠密封圈。

　　2、長(zhǎng)期性采用的齒輪油泵產(chǎn)生外露時(shí)，大部分是因?yàn)楣艿缆?lián)接部位的密封性衰老、損害或質(zhì)變和溫度過高、油黏度過劣等緣故導(dǎo)致，可對(duì)于緣故做好解決。

　　調(diào)壓閥在生產(chǎn)過程中，未依照設(shè)計(jì)圖要求的平行度及倒角規(guī)定，這也是導(dǎo)致漏油的首要原因。

　　伺服液壓機(jī)閥芯兩邊的倒角不可以選用45°，這類倒角傷害非常大，往油路板里安裝閥芯時(shí)，非常容易將O形圈卡傷。分成3種狀況：

　　1、油路板孔對(duì)O形圈槽的平行度超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，O形圈放到槽體，一側(cè)縮小量非常大，另一側(cè)縮小量較小，輕則產(chǎn)生漏油，過差比較嚴(yán)重時(shí)，往閥孔內(nèi)裝閥芯的時(shí)候會(huì)將O形圈切除兩圈或一圈。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上做出廠實(shí)驗(yàn)，因?yàn)闀r(shí)間較短、溫度低又無背壓式，不容易發(fā)覺漏油，當(dāng)在機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用一段時(shí)間后漏油。

　　2、油路板兩邊的O形圈與分配閥孔的平行度是及格的，閥芯兩邊的倒角應(yīng)是15°-20°，若超過標(biāo)準(zhǔn)值，也會(huì)將O形圈卡破。

　　3、二者全是達(dá)標(biāo)的，在組裝時(shí)未向閥孔、O形圈及閥芯上涂潤(rùn)滑脂，往油路板裝閥芯時(shí)也可將O形圈切除一塊。

　　不難看出，處理伺服液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)軸位置漏油需從生產(chǎn)加工和安裝2個(gè)工藝流程開始做起，讓液壓系統(tǒng)不漏水。

　　伺服液壓機(jī)滾動(dòng)軸承超溫的原因：

　　一、伺服液壓機(jī)自身：

　　1、滾動(dòng)軸承里外圈相互配合過緊;

　　2、構(gòu)件尺寸公差有什么問題，如軸座、軸承端蓋、軸等構(gòu)件平行度不太好;

　　3、滾動(dòng)軸承采用不合理;

　　4、伺服液壓機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)化不太好或滾動(dòng)軸承清理不干凈，潤(rùn)滑油脂內(nèi)有臟物;

　　5、軸電流量。

　　二、應(yīng)用層面：

　　1、發(fā)電機(jī)組安裝使用不合理，如電機(jī)軸承和所帶動(dòng)的設(shè)備的軸平行度一合規(guī)定;

　　2、皮帶盤帶動(dòng)過緊;

　　3、伺服液壓機(jī)滾動(dòng)軸承維護(hù)保養(yǎng)不太好，潤(rùn)滑油脂不夠或超過使用壽命，發(fā)澀質(zhì)變。