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技術(shù)文章

如何保證鋁件加工尺寸

閱讀:515          發(fā)布時(shí)間:2022-9-27
  其實(shí)在數(shù)控加工生產(chǎn)中,大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
再則,在加工時(shí)需要明確切削三要素:切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償。
簡單來說就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率高,加工成本低。在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫亍?br />在除此之外還應(yīng)該考慮到一些不可抗拒因素:機(jī)床本身的穩(wěn)定度。如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下,會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差;工件加工后冷卻變形。這個(gè)基本上無法避免,在加工時(shí)盡量注意冷卻液的使用,以及在進(jìn)行在位測量時(shí),注意冷卻后的工件變形。


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