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公司動態(tài)

XD LASER激光干涉儀在大功率激光切割機檢測領域的應用_API公司

閱讀:52          發(fā)布時間:2022-8-28

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大功率激光切割機與檢測的重要性

伴隨著機械工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展,激光切割機在越來越廣泛的領域得到應用,且工作效率和切割能力都有著顯著的提升。激光切割機的功率由早期的百瓦、千瓦級別已經(jīng)發(fā)展到現(xiàn)在的萬瓦級別,切割工件的厚度及工作效率均得到大幅度提升。大功率激光切割機不僅對于激光頭的要求有所提升,切割機機床本身的精度也需得到的保障,從而進一步確保大功率激光切割機的加工質(zhì)量。

XD LASER激光干涉儀高效實現(xiàn)激光切割機檢測作業(yè)

線性與直線度誤差參數(shù)的檢測,是激光切割機機床檢測的重點項目。使用API品牌的XD LASER – 3D激光干涉儀,可以在單次安裝的情況下,同步檢出線性及直線度誤差參數(shù),并提供實時調(diào)整指導,真正做到精準高效。以下三個檢測實例充分展示了XD LASER的強大功能:

1、床身機加件來料檢測

導軌及齒條安裝面的精度直接影響機床運行軌跡和精度。操作時,將XD LASER激光干涉儀安裝并對好光路,在軟件上進行簡單設置,即可從電腦屏幕讀出導軌安裝面的直線度誤差,對于超出范圍的位置可實時進行修正。

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圖1:XD LASER激光干涉儀導軌直線度誤差檢測(主圖)、直線度參數(shù)實時數(shù)據(jù)(左下電腦)、直線度誤差曲線圖(左上)

2、導軌安裝過程中精度控制

傳統(tǒng)方式對于長行程導軌安裝基本依靠加工的臺階邊,直線度*依靠機床的加工精度,兩軌互測的平行也只是相對平行,好比火車的軌道,存在大彎曲,而使用XD LASER激光干涉儀裝調(diào)就很好地規(guī)避了這個現(xiàn)象。

操作者只需將XD LASER激光干涉儀的反射鏡固定在線軌滑塊上,簡單調(diào)整好光路,然后利用XD激光干涉儀軟件中的導軌直線度調(diào)整測量功能,就可以實時對導軌直線度精度進行檢測并輔助安裝。

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圖2:便捷光路調(diào)整設置(左上)&直線度調(diào)整測量功能(右下電腦屏幕)

3、定位精度及重復性檢測

機床剛剛裝配好后,往往是達不到最終用戶加工精度要求的,因為這其中包含了安裝誤差、齒條齒距誤差、伺服系統(tǒng)電脈誤差等等。

XD LASER激光干涉儀線性測量功能可以測出機床運行中每一段的精度誤差,將測得的誤差數(shù)據(jù)通過數(shù)控系統(tǒng)導入補償之后,即可以大大提升加工精度。

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圖3:使用XD LASER對切割機進行線性誤差檢測(右)&原始誤差數(shù)據(jù)報告(左上,.396mm)&補償后誤差數(shù)據(jù)報告(右下,.024mm)

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圖4:API品牌XD LASER激光干涉儀

關于XD LASER激光干涉儀

本案中,基于激光切割機的檢測需求,所使用的是3D型號的XD LASER激光干涉儀,一次安裝可同時提供直線軸的線性定位誤差(包括定位精度、重復定位精度、反向間隙)、直線度(XX方向和YY方向)等三個參數(shù),測量效率相比常規(guī)激光干涉儀提高至少三倍。

除3D型號,XD LASER系列激光干涉儀,還為您提供1D/5D/6D型號,其中6D型號一次安裝即可同時測得六個參數(shù),包括:線性參數(shù)、兩個直線度(XX和YY)參數(shù),以及三個角度(偏擺、俯仰、滾動)參數(shù),工作效率較常規(guī)干涉儀提升80%,大幅減少停機時間,為生產(chǎn)保駕護航!

此外,XD LASER系列還同時提供精密型型號,充分滿足實驗室、研究機構、以及生產(chǎn)中嚴苛的測量需求。

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