1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。

2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量*達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后。

3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

5.機(jī)械化加工鍋筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),滾焊機(jī),樁基籠

魯力筋工數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢

1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

2、實(shí)心分料盤，更大承載能。自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。

3、可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、雙模塊大電機(jī)，變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提升效率（2000型及以上都配自動(dòng)上料）。

6、鋼筋籠滾籠機(jī)配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂

7、模板采用變徑模板環(huán)加可調(diào)節(jié)導(dǎo)管組合。

8、控制系統(tǒng): 三菱PLC、中國臺(tái)灣永宏觸摸屏、歐姆龍繼電器。

9、使用雙戕自動(dòng)焊接機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊（選配）