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超前小導管加工生產(chǎn)和注漿工藝你知道嗎？
閱讀：758 發(fā)布時間：2022-10-23注漿小導管加工生產(chǎn)及使用在隧道施工中的環(huán)節(jié)。 新型設(shè)備小導管全自動生產(chǎn)線大大提高了小導管加工生產(chǎn)效率，該生產(chǎn)線主要包含小導管割孔、縮尖全自動成型。
小導管生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線是智能上料三軸三工位聯(lián)動液壓沖孔設(shè)備的組合，適用于超前小導管沖孔縮尖作業(yè)，按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距精準進給，并由導軌和精密齒條驅(qū)動伺服電機驅(qū)動。
小型導管生產(chǎn)工件成品
小導管生產(chǎn)線生產(chǎn)的工件具有統(tǒng)一的標準，其中小導管沖孔機負責打孔，小導管尖頭機負責縮尖，成型后的小導管放入相應(yīng)孔道。然后進行灌漿，起到輔助作用，圍巖等級越高，超前小導管注漿作用越大。
設(shè)備主要性能特點
數(shù)控小導管生產(chǎn)線設(shè)備集中鋼管打孔和縮尖工序在一體的生產(chǎn)線，操控臺控制整個加工流程，從鋼管原料到后面鋼管表面打孔和前端縮尖加工完成的成品，生產(chǎn)線可以加工多種長度規(guī)格、注漿孔布局規(guī)格的鋼管，具有生產(chǎn)效率高、操控自動化程度高的優(yōu)點。
1、整機采用自動化流水線設(shè)計理念，過程把控，傳感器檢測定位。
2、送料機構(gòu)采用可實現(xiàn)管件鎖緊、同時具備旋轉(zhuǎn)功能的機構(gòu)。送料和旋轉(zhuǎn)均采用伺服PLC控制系統(tǒng)。
3、設(shè)備送料機構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置鉆孔的功能！
4、鋼管輸送到位由傳感器檢測，無需人為操作。
5、智能化裝備工作準確尺寸定位，誤差小，忽略勞動強度帶來的人工滯后。
小導管注漿是淺埋暗挖隧道的常規(guī)施工工序。本條簡要介紹小導管注漿加固技術(shù)及其施工要點。
一、適用條件與基本規(guī)定
1、適用條件
（1）小導管注漿支護加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護措施和超前加固措施，能配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機具簡單，工序交換容易。
（2）在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，宜采取超前小導管注漿和超前預(yù)加固處理方法。
（二）基本規(guī)定
（1）小導管支護和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導管的鋼管帶有注漿孔，以便向土體進行注漿加固。
（2）采用小導管加固時，為了保證工作面穩(wěn)定和掘進安全，應(yīng)確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的安設(shè)角度。
（3）在條件允許時，應(yīng)配合地面超前注漿加固；有導洞時，可在導洞內(nèi)對隧道周邊進行徑向注漿加固。
二、技術(shù)要點
1、小導管布設(shè)
（1）常用設(shè)計參數(shù)：鋼管直徑30～50mm，鋼管長3～5m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管安設(shè)注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°～15°，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
（2）導管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出安設(shè)位置后方可施工。
2、注漿材料
（1）應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)體應(yīng)具有一定強度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點，漿液須無毒。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。
（2）水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級以上的硅酸鹽水泥；水玻璃濃度應(yīng)為40～45°，外加劑應(yīng)視不同底層和注漿工藝進行選擇。
（3）注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗確定。
3、注漿工藝
（1）注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝。
（2）在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
三、施工控制要點
1、控制加固范圍
（1）按設(shè)計要求，嚴格控制小導管長度、開孔率、安設(shè)角度和方向。
（2）小導管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿。
2、保證注漿效果
（1）漿液必須配比準確，符合設(shè)計要求。
（2）注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定，應(yīng)嚴格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1～0.3MPa，砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa，粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3～1.0MPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。
（3）注漿施工期應(yīng)進行監(jiān)測，檢測項目通常有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。