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航空航天行業(yè)板材水浸相控陣超聲波掃描檢測(cè)
閱讀：296 發(fā)布時(shí)間：2023-8-13
航空航天板材水浸相控陣超聲波掃描檢測(cè)系統(tǒng)
ScanMaster板材檢測(cè)系統(tǒng)
航空航天行業(yè)使用的軋制鋁板和鈦板，檢測(cè)要求高，需要滿足嚴(yán)格的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如AMS-STD 2154, ASTM B594和BSS 7055等。大尺寸的厚板需要較高的檢測(cè)效率，滿足缺陷評(píng)估和分級(jí)，以及完整的檢測(cè)報(bào)告和到各種MES系統(tǒng)類型的接口都是常見(jiàn)的要求。
ScanMaster的板材自動(dòng)檢測(cè)流程
01 主掃描
主掃描在板材放入水槽以及收到系統(tǒng)指令后開(kāi)始執(zhí)行。主掃描使用了所需檢查等級(jí)的UT設(shè)置。通過(guò)缺陷閘門和底波閘門（使用了單獨(dú)衰減模式）采集的信號(hào)生成C掃描圖像。
軟件生成一個(gè)中間報(bào)告，顯示C掃描上檢測(cè)到的缺陷。報(bào)告的缺陷列表包括每個(gè)缺陷的位置、振幅以及自動(dòng)計(jì)算FBH當(dāng)量值和ToF的詳細(xì)信息，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的指南，提供一個(gè)初步缺陷分級(jí)列表。
02 缺陷重新掃描
在主掃描之后，在板上發(fā)現(xiàn)的一些缺陷需要重新掃描。
根據(jù)ASTM B594 2.2.1 和10.5.1標(biāo)準(zhǔn)，所有超出設(shè)定的參考尺寸的預(yù)定義等級(jí)的缺陷，需要通過(guò)操縱角度進(jìn)行檢測(cè)。這種評(píng)估是通過(guò)沿著缺陷移動(dòng)聲束的角度和位置來(lái)完成的。
常規(guī)探頭的檢測(cè)系統(tǒng)，重新掃描檢測(cè)通常使用探頭的機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)探頭。在使用相控陣探頭的系統(tǒng)里，該過(guò)程使用了電子扇形掃描和線掃描組合。
缺陷可以一次評(píng)估一個(gè)，或者作為一個(gè)集合自動(dòng)評(píng)估。在評(píng)估過(guò)程之后，使用捕獲的缺陷MAX振幅和正確的分級(jí)更新缺陷列表。
03 板材表面跟蹤
由于板材的制作過(guò)程，表面偶爾出現(xiàn)輕微的不平整，從而影響UT折射角；板材放置相對(duì)掃查橋架未對(duì)齊也會(huì)影響板表面對(duì)探頭掃描計(jì)劃的相對(duì)位置。
為了防止未對(duì)齊情況影響到UT數(shù)據(jù)，系統(tǒng)在掃描過(guò)程中使用專門設(shè)計(jì)的表面跟蹤子系統(tǒng)跟蹤板材表面的不平整。
設(shè)計(jì)的軟件算法監(jiān)控水距并計(jì)算要應(yīng)用于機(jī)械手的方位角或仰角軸的偏移量。此外，軟件還生成Z軸的必要偏移量，以保持水距在預(yù)設(shè)公差范圍內(nèi)。
（注：采用表面跟蹤算法不會(huì)影響掃描速度。）
為了保持較高生產(chǎn)率，可以利用全尺寸的系統(tǒng)掃描包絡(luò)，該系統(tǒng)支持在一次掃描同時(shí)檢查多塊相同厚度的板材。在多板全掃描期間，一批掃描的所有板材產(chǎn)生一張C掃描圖像。整體C掃描完成后，軟件自動(dòng)將整體C掃描分割成每塊板材的C掃描文件。為了防止數(shù)據(jù)丟失，使用邊緣識(shí)別算法進(jìn)行分割。因此，單獨(dú)的C掃描包括邊緣部分和拉伸標(biāo)記。
操作員可以確定單塊板材C掃描中感興趣的區(qū)域（ROI），在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行缺陷評(píng)估。從這一點(diǎn)開(kāi)始，對(duì)每一塊板材進(jìn)行單獨(dú)評(píng)估，并針對(duì)每塊板批號(hào)生成單獨(dú)的報(bào)告。
特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
★ “一站式" 提供集成化的高檢測(cè)效率的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。
★ 提供完整的檢測(cè)解決方案，系統(tǒng)包括物料傳輸設(shè)備，如升降平臺(tái)和輥道以及水槽、自動(dòng)烘干系統(tǒng)和掃描機(jī)器人。
★ 提供各種*、的功能保證了準(zhǔn)確的掃描、可靠的數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)缺陷評(píng)估，以及較高的檢測(cè)效率。
★ 自動(dòng)DAC校準(zhǔn)，即自動(dòng)UT校準(zhǔn)和驗(yàn)證程序，可減少預(yù)掃描時(shí)間。
★ 非接觸式表面跟蹤，保證超聲聲束與板材表面的垂直度。
★ 符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)缺陷評(píng)估程序
★ 滿足主要標(biāo)準(zhǔn)，如AMS STD 2154, ASTM B 594, ASTM E 2375, BSS 7055和ABP-6-5232。
結(jié)論
ScanMaster可提供經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐生產(chǎn)驗(yàn)證的各種高檢測(cè)效率的板材檢測(cè)系統(tǒng)，既可使用相控陣也可使用傳統(tǒng)超聲進(jìn)行缺陷檢測(cè)，包括板材掃描，數(shù)據(jù)采集，缺陷評(píng)估和報(bào)告等*功能，旨在為板材檢測(cè)和自動(dòng)評(píng)估，提供完整的解決方案。