自動(dòng)化檢測(cè)，你不得不知的4大優(yōu)勢(shì)

3D自動(dòng)化檢測(cè)是目前市場(chǎng)上用于質(zhì)量控制的一大重要方式，隨著技術(shù)上的不斷突破與革新，為突破傳統(tǒng)檢測(cè)方法桎梏提供了新的思路。
對(duì)于大批量生產(chǎn)精密零部件的制造商而言，要高效益地完成高精度、大批量檢測(cè)，3D自動(dòng)化檢測(cè)方案無疑是一個(gè)明智的選擇。

今天就讓我們揭開3D自動(dòng)化檢測(cè)方案的神秘面紗，看看它究竟有哪些具體的優(yōu)勢(shì)。

“3D自動(dòng)化檢測(cè)”知多少

在了解其優(yōu)勢(shì)前，我們先來看看什么是自動(dòng)化檢測(cè)。自動(dòng)化檢測(cè)是指將檢測(cè)流程中的一個(gè)或多個(gè)步驟進(jìn)行自動(dòng)化，一般可分為在線檢測(cè)（In-line Inspection）、離線檢測(cè)（Off-line Inspections）或近線檢測(cè)(Near-line Inspections）。

顧名思義，“在線檢測(cè)”指的是將檢測(cè)流程納入生產(chǎn)線，在產(chǎn)品生產(chǎn)后即刻展開檢測(cè)。以此類推，離線檢測(cè)和近線檢測(cè)的的含義也能很好地理解。

3D自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)主要由自動(dòng)處理系統(tǒng)、加裝機(jī)械臂的3D掃描儀和3D測(cè)量系統(tǒng)組成。比如思看科技的AutoScan-K自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng)，由藍(lán)色激光3D掃描儀、機(jī)械臂、控制系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)組成，支持精度偏差、精度穩(wěn)定性檢測(cè)，能精準(zhǔn)、便捷、高效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描，批量檢測(cè)，且不受場(chǎng)地限制。

3D自動(dòng)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)化理論家John.Diebold在他1951年寫的《自動(dòng)化工廠》一書中這么說道：“當(dāng)一個(gè)工廠的自動(dòng)化程度達(dá)到80~90%時(shí)，將會(huì)給工廠帶來可觀的節(jié)約。”
自動(dòng)化檢測(cè)在很大程度上取代了人工檢查的許多繁瑣工作，大大降低了因人為因素出錯(cuò)的可能性。在生產(chǎn)的早期階段，通過自動(dòng)化來檢測(cè)生產(chǎn)問題，可以提高生產(chǎn)率并降低成本d 。

01.節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本

大多數(shù)自動(dòng)化檢測(cè)都是交鑰匙（Turn-Key）解決方案，且支持定制、滿足不同的客戶需求，大大降低了系統(tǒng)配置的麻煩。

自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的技術(shù)沒有過高的要求，且員工無需經(jīng)過大量培訓(xùn)就可以掌握操作，降低了人員培訓(xùn)和用人成本。

比如思看科技的AutoScan-T自動(dòng)化3D檢測(cè)系統(tǒng)，在批量化檢測(cè)汽車沖壓鈑金件時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)生成可視化報(bào)告，若檢測(cè)到不合格的產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，對(duì)檢測(cè)人員的專業(yè)要求進(jìn)一步降低。每次切換產(chǎn)品后，人工在觸摸屏上選擇相對(duì)應(yīng)的的編號(hào)，軟件自動(dòng)匹配相對(duì)應(yīng)的工件程序。檢測(cè)完成后，對(duì)應(yīng)工件的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)生成，無需人工再次調(diào)試。可*控制產(chǎn)品的生產(chǎn)（首-中-終）檢測(cè)，省人省時(shí)間省檢具。

此外，思看科技的AutoScan-T具有的環(huán)境適應(yīng)能力，對(duì)溫度和濕度沒有特殊的要求，在環(huán)境復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就可以展開檢測(cè)，省去了搭建特殊測(cè)量實(shí)驗(yàn)室的成本和麻煩。

02.提高效率

自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)每天檢測(cè)的零部件可以達(dá)到數(shù)百個(gè)，即使零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，依然可以保持高效率產(chǎn)出。在檢測(cè)過程中，由于不需要計(jì)量技術(shù)人員來裝載零部件、操作機(jī)器和卸載零部件，檢測(cè)效率大大提升。

例如，采用思看的AutoScan-T，采用柔性工裝，能夠適配不同種類的零件，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高效的批量化檢測(cè)，在整體維護(hù)成本上也有著較大的優(yōu)勢(shì)。

03.測(cè)量重復(fù)性高

人工檢測(cè)，尤其是涉及多個(gè)技術(shù)人員時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性降低。自動(dòng)化檢測(cè)的機(jī)械臂會(huì)依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)的路徑展開檢測(cè)，加之3D掃描儀的高精度檢測(cè)結(jié)果，自動(dòng)化檢測(cè)的結(jié)果一致性和重復(fù)性相當(dāng)高，地降低了檢測(cè)的不確定性。

04.及時(shí)改進(jìn)上游工藝

自動(dòng)化檢測(cè)有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控制造過程，通過系統(tǒng)配備的測(cè)量軟件，可以獲取大量有參考意義的形位公差等數(shù)據(jù)。我們將這些數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給上游的生產(chǎn)線，能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，改進(jìn)流程。通過這一方式，工廠可以從預(yù)防性質(zhì)量控制轉(zhuǎn)向主動(dòng)性質(zhì)量控制。

總而言之，3D自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)、可重復(fù)、可追蹤，能夠大大提升產(chǎn)品檢測(cè)的精度和效率，提高工作的效率和質(zhì)量，極大地簡(jiǎn)化了工作流程，優(yōu)化了生產(chǎn)周期，是大批量精密設(shè)備檢測(cè)的明智之選。