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超聲波焊接分為：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、超聲軋制焊接，超聲波焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，為制造企業(yè)提供了新的方向、新技術(shù)、新工藝，制造高質(zhì)量的產(chǎn)品已成為許多企業(yè)青睞的對象。 超聲波塑料焊接是見的焊接工藝，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、環(huán)保(無紡布過濾)、動力適配器外殼、汽車內(nèi)外配件、塑料玩具精密電子塑料等行業(yè)。超聲波塑料因其焊接速度快、無高溫火花、安全環(huán)保等特點，在民用塑料產(chǎn)品中得到了很大的推廣。超聲波塑料焊接具有節(jié)能、環(huán)保、成本低、效率低、焊接時間短、對焊接塑性零件表面無損傷、無焊接區(qū)加熱、易于實現(xiàn)自動生產(chǎn)等優(yōu)點，可通過軟件系統(tǒng)跟蹤和監(jiān)控降低焊接參數(shù)，焊接方法包括熔合法、圓盤法、埋入/埋設(shè)法、鉚接法、點焊法、點焊法、剪切法/切割法和成型法。 超聲波金屬焊接：與塑料焊接相比，超聲波金屬焊接的技術(shù)要求要高得多，焊接工件只能小，如何使兩大金屬工件融合仍然是超聲波金屬焊接領(lǐng)域的一個難題，超聲波金屬焊接廣泛應(yīng)用于汽車線束、線束端接、動力電池等領(lǐng)域，該焊接產(chǎn)品具有電阻、導(dǎo)電性好、焊接強(qiáng)度高等優(yōu)點，在焊接過程中不會產(chǎn)生火花煙、無強(qiáng)光、無焊劑和保護(hù)氣體，安全環(huán)保。 超聲波滾動焊接主要用于太陽能集熱器和太陽能電池的焊接。適用于鋁玻璃超聲波軋制焊接鋁帶全環(huán)。鋁帶自動送進(jìn)并自動切斷。適用于太陽能電池板、太陽能集熱器、太陽能集熱器、鋁塑復(fù)合管、電熱設(shè)備(加熱管鋁銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接等領(lǐng)域，一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、銅、青銅、鎳、金等高導(dǎo)電金屬焊接，在太陽能、電池、五金制品等領(lǐng)域得到了有效的應(yīng)用。