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超聲波焊接機(jī)怎樣定期進(jìn)行保養(yǎng)
閱讀：370 發(fā)布時(shí)間：2022-8-8
超聲波塑料焊接機(jī)是在塑料焊接領(lǐng)域開發(fā)和設(shè)計(jì)的一種焊接設(shè)備。在行業(yè)中簡稱超聲波塑料焊接機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔煉成熟塑料制品的*。各種成熟塑料制品均可采用超聲波焊接處理。焊接塑料制品時(shí)，不添加粘合劑、填料或溶劑，消耗大量熱源。具有操作簡單、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。超聲波塑料焊接機(jī)應(yīng)用如此廣泛，如何定期維護(hù)超聲波塑料焊接機(jī)?接下來，我們將由為大家做一個(gè)簡單的介紹。
塑料超聲波焊接機(jī)的維護(hù)。
1.模具維護(hù)方法。
維護(hù)期為每月一次。檢查網(wǎng)片是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、起皺、粘結(jié)現(xiàn)象，焊點(diǎn)壓花是否均勻?？蛻艨筛鶕?jù)需要更換，用復(fù)印紙檢查調(diào)整底模水平度。
2.喇叭和換能器的維護(hù)方法。
維護(hù)期為每月一次。檢查法蘭塊螺釘是否松動(dòng)，并在緊固角和焊縫處添加硅油。
3.焊縫維護(hù)方法：正極單層耳6萬次，負(fù)極單層耳3萬次，正極多層耳2萬次，負(fù)極多層耳1萬次。檢查網(wǎng)片是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、起皺、粘結(jié)現(xiàn)象，焊點(diǎn)是否壓花均勻?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的需求改變。
4.操作和維護(hù)方法。
(1)檢查夾具是否牢固。
(2)佩戴防護(hù)耳塞。
(3)啟動(dòng)電源，根據(jù)設(shè)備參數(shù)表檢查設(shè)置參數(shù)。
(4)將超聲波焊件放在夾具上并保持穩(wěn)定。
(5)雙手按下啟動(dòng)按鈕后，焊接接頭下降，完成焊接。
(6)緊急情況下，按下急停開關(guān)，機(jī)器停止。
5.底盤除塵及維護(hù)方法。
維護(hù)周期為每三個(gè)月一次。檢查電子元器件是否爆燒，插頭是否可靠，接地是否良好，散熱是否良好，電器箱內(nèi)是否有灰塵，目視檢查，吹干空氣。
2.正確使用超聲波塑料焊接機(jī)的按鈕可以有效延長機(jī)器的使用壽命。
1.預(yù)加載時(shí)間：設(shè)置從焊接頭下降開始到超聲波發(fā)射開始的時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，需要配合下降速度和緩沖，使焊接接頭相互接觸時(shí)超聲波開始發(fā)射。
2.頻率微調(diào)：參考電流表參數(shù)，選擇合適的焊頭輸出幅度，滿足工件需要。
3.固化時(shí)間：從超聲波發(fā)射停止到焊接頭開始提升的時(shí)間;在此期間，塑料傾向于從熔融狀態(tài)固化，仍然需要通過焊接頭對工件加壓。
4.垂直速度：調(diào)整焊接接頭的垂直速度，以匹配焊接接頭的壓力。正常情況下，焊接接頭下降速度不宜過快，造成焊接接頭沖壓損傷。
塑料超聲波焊接機(jī)的維護(hù)。
1.模具維護(hù)方法。
維護(hù)期為每月一次。檢查網(wǎng)片是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、起皺、粘結(jié)現(xiàn)象，焊點(diǎn)壓花是否均勻?？蛻艨筛鶕?jù)需要更換，用復(fù)印紙檢查調(diào)整底模水平度。
2.喇叭和換能器的維護(hù)方法。
維護(hù)期為每月一次。檢查法蘭塊螺釘是否松動(dòng)，并在緊固角和焊縫處添加硅油。
3.焊縫維護(hù)方法：正極單層耳6萬次，負(fù)極單層耳3萬次，正極多層耳2萬次，負(fù)極多層耳1萬次。檢查網(wǎng)片是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、起皺、粘結(jié)現(xiàn)象，焊點(diǎn)是否壓花均勻?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的需求改變。
4.操作和維護(hù)方法。
(1)檢查夾具是否牢固。
(2)佩戴防護(hù)耳塞。
(3)啟動(dòng)電源，根據(jù)設(shè)備參數(shù)表檢查設(shè)置參數(shù)。
(4)將超聲波焊件放在夾具上并保持穩(wěn)定。
(5)雙手按下啟動(dòng)按鈕后，焊接接頭下降，完成焊接。
(6)緊急情況下，按下急停開關(guān)，機(jī)器停止。
5.底盤除塵及維護(hù)方法。
維護(hù)周期為每三個(gè)月一次。檢查電子元器件是否爆燒，插頭是否可靠，接地是否良好，散熱是否良好，電器箱內(nèi)是否有灰塵，目視檢查，吹干空氣。
2.正確使用超聲波塑料焊接機(jī)的按鈕可以有效延長機(jī)器的使用壽命。
1.預(yù)加載時(shí)間：設(shè)置從焊接頭下降開始到超聲波發(fā)射開始的時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，需要配合下降速度和緩沖，使焊接接頭相互接觸時(shí)超聲波開始發(fā)射。
2.頻率微調(diào)：參考電流表參數(shù)，選擇合適的焊頭輸出幅度，滿足工件需要。
3.固化時(shí)間：從超聲波發(fā)射停止到焊接頭開始提升的時(shí)間;在此期間，塑料傾向于從熔融狀態(tài)固化，仍然需要通過焊接頭對工件加壓。
4.垂直速度：調(diào)整焊接接頭的垂直速度，以匹配焊接接頭的壓力。正常情況下，焊接接頭下降速度不宜過快，造成焊接接頭沖壓損傷。