隨著市場(chǎng)加工的需求,一開(kāi)始三線的加工中心對(duì)于加工重和切削量大的產(chǎn)品時(shí)候顯的有點(diǎn)力不從心,而且對(duì)設(shè)備的壽命也產(chǎn)生很大的影響,所以就是研發(fā)出了兩線一硬的加工中心,下面就以VMC850來(lái)具體說(shuō)明.

VMC850兩線一硬的設(shè)備為了更大的承重把軌道加寬,所以就速度和精度都會(huì)受到一定的影響,這是市場(chǎng)上常見(jiàn)的,但是鉅匠數(shù)控一直都在研發(fā)VMC兩線一硬系列產(chǎn)品,不管是在速度和精度上面都有很大的提升,超過(guò)來(lái)市場(chǎng)上設(shè)備性能,下面就以鉅匠數(shù)控的VMC850兩線一硬來(lái)介紹一下.

有限元素分析，保證機(jī)械本體的一體式設(shè)計(jì)
機(jī)身采用高密度、高剛性鑄件，經(jīng)過(guò)高溫退火及自然時(shí)效處理，持久穩(wěn)定不變形。
機(jī)身設(shè)計(jì)
機(jī)身與鞍座結(jié)構(gòu)采用山型肋骨強(qiáng)化，力流線最短，確保機(jī)體高剛性，基于出色的工程設(shè)計(jì)，加工中心底座及立柱的加強(qiáng)筋可以抗扭、減震，并把切削震動(dòng)轉(zhuǎn)移至非切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計(jì)，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。超寬底座設(shè)計(jì)，同時(shí)降低底座重心，將機(jī)床重心調(diào)至穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬提升機(jī)床穩(wěn)定性。

主軸頭

主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比例適當(dāng)，提供主軸穩(wěn)固支撐。主軸頭內(nèi)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，持續(xù)穩(wěn)定主軸頭熱量在合理范圍減少了主軸熱延伸，確保加工精度。
配重
應(yīng)對(duì)不同機(jī)種的加工需求，采用以下配重方式
配重塊配重：故障率低，壽命長(zhǎng)。
氮?dú)馀渲兀簞?dòng)作迅速，無(wú)噪音，加工精度大幅度提升，增長(zhǎng)機(jī)器壽命。
本系列無(wú)配重為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無(wú)配重的方式同時(shí)機(jī)床增強(qiáng)伺服電機(jī)及螺桿的要求，Z軸帶剎車(chē)，以保證安全及機(jī)床的精度穩(wěn)定持久，增長(zhǎng)壽命。
絲桿
采用進(jìn)口研磨級(jí)預(yù)拉雙螺母絲桿，清除反向間隙，經(jīng)熱處理剛性高耐磨損，抗扭力，使用壽命超長(zhǎng)，保障了機(jī)臺(tái)的加工高精度螺桿精度等級(jí)C3級(jí)，螺距誤差小，機(jī)床移動(dòng)量精確，定位精度高。
交流伺服電機(jī)
采用日本源裝近口、超高性能伺服電機(jī)，重切削時(shí)提供更強(qiáng)動(dòng)力，在低進(jìn)給的情況下，及可保持高扭力高于100000（pixel）分辨率以及閉環(huán)位置，反饋確保高精度，高品質(zhì)聯(lián)軸器，保證絲桿和馬達(dá)同軸心運(yùn)動(dòng)。
潤(rùn)滑系統(tǒng)
整機(jī)采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，并結(jié)合脫壓式油泵，壓力流量穩(wěn)定，有效將油輸送到每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，提供各滑到面均勻強(qiáng)制潤(rùn)滑，確保機(jī)臺(tái)精度和使用壽命。
導(dǎo)軌
CNC線軌系列采用進(jìn)口滾柱高剛線性滑軌，低摩擦，低噪音，確保加工時(shí)高穩(wěn)定性。
根據(jù)工作臺(tái)行程大小，分別做四、六滑塊設(shè)計(jì)，使運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，工作臺(tái)受力更均勻，可獲得較高的定位精度，提高使用效率。