數(shù)控龍門銑床具有足夠的鋼性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。

　　龍門銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進，同時承接各類加工與制造。

　　大型立式加工中心的升級產(chǎn)品

　　結(jié)構(gòu)特點

　　密助雙層箱式底座，階梯式蜂窩型橫梁、大跨距高剛性直接滾動導(dǎo)軌，確保Y軸、Z軸靜態(tài)鋼性與動態(tài)精度。

　　標配6000rpm精密主軸，德國ZF二段式減速箱；能同時滿足高速加工與低速重負荷切削的要求

　　滑座上軌道三個高鋼性滑塊，下軌道四個高鋼性滑塊，主軸頭Z向移動配置雙缸氮氣平衡系統(tǒng)，切削中實現(xiàn)自動平衡移動快速靈活平穩(wěn)。

　　主軸中心線至導(dǎo)軌距離比立式加工中心靠近50%；工作臺移動時全部承重在底座支撐面；剛性與穩(wěn)定性比大型立式加工中心好，重切削精度優(yōu)顯優(yōu)良。

　　立柱上可選配手動調(diào)節(jié)的銑削頭實現(xiàn)多主軸、多加工面加工，提高生產(chǎn)效率。

　　龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點

　　龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點：

　　1、工作臺---龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，逐漸內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計*均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。

　　2、龍門---龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定，橫梁靠定位鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

　　3、滑枕---滑枕從結(jié)構(gòu)為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板加緊在主軸箱上滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。

　　4、刀庫---刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。

　　5、附件頭庫--大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進行特殊設(shè)計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度。

　　6、數(shù)控系統(tǒng)---數(shù)控系統(tǒng)一般采用三菱、發(fā)那科、西門子、新代

　　7、精度---機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面一與理想狀態(tài)之間的偏產(chǎn)（簡稱誤差）來表示，誤差越小則精度越高。

　　龍門銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)

DHCA2337*50系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床

大恒數(shù)控龍門銑床門寬3.7米機床結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動：亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22KW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。

性能特點：

1、X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。2、Y軸：鐵頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。導(dǎo)軌形式：臺海上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

2、Z軸：鐵頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱一下進給運動，并加雙杠配重導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。

4、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、橫梁、鐵頭溜板、鐵頭滑枕、鐵頭。機床大件均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵件。大件毛還經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力：相加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜鐵床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。