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激光切割機切割金屬沖頭時爆孔的原因

時間:2022/9/3閱讀:833
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在生產(chǎn)過程中, 激光切割金屬經(jīng)常 需要切割6mm以上厚度的板材。很多廠家發(fā)現(xiàn),在用氮氣 對6mm以上厚度的板材進行激光切割低碳鋼時,經(jīng)常會出現(xiàn)爆破現(xiàn)象。下面將分析激光切割工具鋼 避免這種現(xiàn)象的措施:

1、氧氣作為激光切割鋼在線輔助氣體時

氧氣在2000w激光切割機 切割過程中的作用是支持燃燒。我附近的激光切割鋼材氧氣壓力 過高時,沖孔壓力過高,板材只會在瞬間斷裂,引起爆燃。激光切割鋼每英寸成本的吹塑壓力 降低時,破壞板材的過程將減慢,并且不會出現(xiàn)爆燃。

2.當其他氣體作為金屬切割激光數(shù)控的輔助氣體時

空氣作為切割金屬輔助氣體的最小激光功率的爆破現(xiàn)象將得到改善。缺點是會犧牲一定的切割速度。也可選擇惰性氣體作為小型光纖激光切割機的 輔助氣體。缺點是會增加生產(chǎn)成本。

3.調(diào)整切割金屬所需的激光功率焦距

4.調(diào)整焦距解決1kw光纖激光器價格爆破問題是可行的,但是操作比較復雜,需要根據(jù)cnc鋼激光切割機 的實際切割情況進行測試和微調(diào)來實現(xiàn)效果。

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