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　　導(dǎo)電塊問題是電氧化鋁在鉬絲上大量附著影響了鉬絲的導(dǎo)電性能引起線切割短路不停機，是氧化鋁在線切割導(dǎo)電模鋁的時候形成的產(chǎn)物。這種東西硬度非常的高而且會影響導(dǎo)電性能，會導(dǎo)致硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊的快速磨損和各個導(dǎo)輪的快速磨損。目前有主要解決方案是線切割儲絲筒進電。但是這個方案依然無法解決導(dǎo)輪磨損的問題，所以到目前為止還沒有很好的解決方案。
　　
　　導(dǎo)電塊問題需要完*得通過以下幾個方法解決，但現(xiàn)實操作不太可取。
　　
　　1、購買線切割鉬絲。以改善附著問題。
　　
　　2、更換導(dǎo)輪為紅寶石材質(zhì)的。這種導(dǎo)輪在切割鋁的時候相對不會容易磨損。
　　
　　3、調(diào)整高頻電源的供電模式。鋁的導(dǎo)電性能比較好先對切割其他材料降低點參數(shù)。
　　
　　4、調(diào)整乳化液的比例，加入更多切割鐵質(zhì)材料時的舊乳化液。這個比例比較難調(diào)，需要經(jīng)驗與嘗試。
　　
　　數(shù)控高速走絲在加工電火花機過濾器切割鋁材料時，導(dǎo)電塊磨損的特別嚴重的原因是因為切割鋁材料時，會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒。
　　
　　這些顆粒表面極硬并具有磨粒性質(zhì)，容易粘付在電極絲上，導(dǎo)致電極絲高速運動時，電極絲與導(dǎo)電塊接觸的部位被磨損嚴重。同時電灼物顆粒較大，充塞在溝槽處會使加工間隙容易堵塞，電極絲容易卡斷。
　　
　　另外，氧化鋁顆粒使電極絲與導(dǎo)電塊運動時形成火花放電，使導(dǎo)電塊磨損的更快。所以在一系列的因素影響下，線切割導(dǎo)電塊跟導(dǎo)輪的極易出問題。