相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬激光切割機(jī)加工精度更高，斷面作用更好，無(wú)需二次加工，這也是不少企業(yè)挑選金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切開(kāi)設(shè)備切開(kāi)精度有時(shí)并不抱負(fù)，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？

1、加工原料

激光切割機(jī)加工金屬時(shí)，面臨不同原料切開(kāi)精度也不同。即使是同一原料，如果資料的成分不同，切開(kāi)的精度也會(huì)有差異。因而，工件原料對(duì)激光切割精度也有必定的影響，一般情況下資料越光滑加工精度越高。

因而在加工不同金屬原料時(shí)，可事前進(jìn)行做樣，摸索出更適合此類原料的參數(shù)設(shè)置。

2、激光光束的形狀

金屬激光切割機(jī)激光器宣布的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切開(kāi)機(jī)切開(kāi)精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因而切縫越大。因而在加工不同厚度金屬時(shí)，挑選合適的激光功率才干取得更好的作用。

3、工作臺(tái)的精度

金屬激光切割機(jī)加工時(shí)，工作臺(tái)跟著激光頭的轟動(dòng)而轟動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配安穩(wěn)的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切開(kāi)的精度就會(huì)越高；若工作臺(tái)不平或許其它原因，也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。

4、輔佐氣體和噴嘴

金屬激光切割機(jī)加工過(guò)程中，輔佐氣體和噴嘴起著清潔以及操控切開(kāi)速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的改變，從而干攏光束能量的聚集，造成再聚集或光束發(fā)散，影響金屬切開(kāi)精度。