詳細介紹
產(chǎn)品特點:
1、主軸及副軸采用內(nèi)置式編碼器,轉(zhuǎn)速平穩(wěn)恒定。
工作轉(zhuǎn)速:
1)主軸8000r/min
2)副軸10000r/min
2、主、副軸加工采用雙通道進行,進一步提高了客戶的加工效率。
3、X、Y、Z軸進給采用750W安川伺服驅(qū)動,進給更輕松。
4、加工精度可以穩(wěn)定在IT6級以上。
5、采用日本機床的夾緊方式,提高第二次送料的精度。
6、銑屑時采用機械鎖定+伺服鎖定的雙重鎖緊方式,精度更高。
7、全防護式鈑金,確保絲桿及導軌的壽命。
8、配備數(shù)據(jù)輸出及輸入端口更方便客戶設備管理。
RPJY-G205E機床參數(shù):
RPJY-G205E機床參數(shù) | ||||
規(guī)格項目 | RPJY-G205E | 主要標準附屬裝置 | ||
主軸夾頭裝置 | 門鎖裝置 | |||
加工直徑(D) | Φ20mm | 背面主軸夾頭裝置 | 工件接料器 | |
加工長度(L) | 165mm/1次裝夾 | 主軸箱冷卻裝置 | 氣壓密封用氣壓裝置 | |
正面鉆孔直徑 | Φ8mm | 排刀旋轉(zhuǎn)刀具驅(qū)動裝置 | 切斷刀具折斷檢測功能 | |
正面螺紋外周直徑(攻絲,板牙) | M6 | 切削油裝置(具有油位檢測功能) | 照明燈 | |
主軸貫通孔直徑 | Φ22mm | 潤滑油裝置(具有油位檢測功能) | 旋轉(zhuǎn)導套裝置 | |
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | 8,000r/min | 機械移動檢查功能 | ||
排刀旋轉(zhuǎn)刀具鉆孔直徑 | Φ7mm | |||
排刀旋轉(zhuǎn)刀具螺紋外周直徑 | M6 | 特別附屬裝置 | ||
排刀旋轉(zhuǎn)刀具主軸旋轉(zhuǎn)速度 | MAX8,000r/min(額定6,000r/min) | 貫通孔用頂料裝置 | 切削油流量監(jiān)測裝置 | |
背面主軸夾持直徑 | Φ20mm | 工件傳送帶 | 巡視燈 | |
背面主軸工件伸出量 | 50mm | 料屑傳送裝置 | 三段位警示燈 | |
產(chǎn)品取出長度 | 100mm | 正面回收用工件接料器 | 自動滅火裝置 | |
背面加工鉆孔直徑 | Φ8mm | |||
背面加工攻絲直徑 | M6 | 標準NC功能 | ||
背面主軸旋轉(zhuǎn)速度 | 8,000r/min | G20系列專用NC裝置 | 主軸旋轉(zhuǎn)速度變動檢測功能 | |
刀具安裝數(shù)量 | 23 | 7.2英寸黑白液晶顯示器 | 電源自動切斷功能 | |
排刀車削刀具 | 5 | 程序存儲容量120m | 主軸無極分度功能 | |
側(cè)面旋轉(zhuǎn)刀具 | 4 | 刀具補償組數(shù)32組 | 程序?qū)崣C檢測功能 | |
正面鉆孔刀具 | 5 | 產(chǎn)品計數(shù)最多8位 | 主軸固定線速控制功能 | |
背面鉆孔刀具 | 9(5+4) | 鉆孔用固定循環(huán) | 剛性攻絲功能 | |
刀具尺寸 | ||||
刀具(排刀) | □12mm | 特別附件NC功能 | ||
鉆孔套筒 | Φ20mm | 可變導程螺紋切削 | 刀具補償組數(shù)49組 | |
夾頭 | 倒角·R角 | 刀具壽命管理Ⅰ | ||
主軸彈簧夾頭 | RP-S20 | 圖面尺寸直接輸入 | 刀具壽命管理Ⅱ | |
背主軸彈簧夾頭 | RP-S20 | 主軸同步控制功能 | 程序存儲容量80m | |
旋轉(zhuǎn)刀具夾頭 | ER11、ER16 | 主軸C軸功能 | Y軸補償 | |
鉆孔套筒夾頭 | ER11 | 銑削查補 | 亞微米指令 | |
導套 | RP-S20 | 背面主軸無極分度功能 | 用戶宏程序 | |
快速進給速度 | 背面主軸C軸功能 | 英寸規(guī)格 | ||
X2、 Y1、Z1、Z2軸 | 32m/min | 復合型車削用固定循環(huán) | 亞英寸規(guī)格 | |
X1軸 | 18m/min | |||
電機 | ||||
電主軸 | 2.2/3.7KW | |||
刀具主軸驅(qū)動用 | 0.75KW | |||
背面電主軸 | 1.5/2.2KW | |||
切削油用 | 0.25KW | |||
潤滑油用 | 0.003KW | |||
中心高 | 1050mm | |||
輸入功率 | 6KVA | |||
氣壓裝置 所需氣壓·所需流量 | 0.5MPa·90NL/min(150NL/min) | |||
重量 | 2550Kg |