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詳細介紹
- 產(chǎn)品詳細介紹
MKSG1632高精密數(shù)控端面外圓磨床
機床特點及適用范圍：
一、該類產(chǎn)品是根據(jù)市場需求研制而成的高精密數(shù)控端面外圓磨床。
二、該類磨床適合磨削標準精度在IT6范圍內(nèi)的圓柱形或圓錐形工件的回轉(zhuǎn)體工作。能自動完成對工件外圓和端面的磨削，尤其適用于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)加工。
三、本機砂輪架主軸采用NP動靜壓主軸，剛性強、精密度高且精度保持性穩(wěn)定。
四、工作臺和砂輪架均采用了國外或的滾動直線導(dǎo)軌副及滾珠絲杠副，淘汰了常規(guī)的鑄鐵滑動導(dǎo)軌，真正實現(xiàn)了微量進給（0.001mm）。
五、數(shù)控系統(tǒng)采用了發(fā)那科控制系統(tǒng)。二軸聯(lián)動、自動修補；砂輪斜軸、砂輪修整補償、反向間隙補償、自動診斷等功能。
六、砂輪平衡裝置采用了意大利馬爾波斯動平衡儀和日本東精檢測量儀，外圓和端面自動定位、在線檢測。
七、本機床的砂輪線速度為42m/s。
八、該機床X/Z向定位精度0.008mm/0.008mm、X/Z向重復(fù)定位精度0.004mm/0.004mm。
九、該機床配備有自動過濾裝置、冷卻箱和液壓站。
序號 | 項目 | 規(guī)格 | 備注 |
1 | 主機外形尺寸（長X寬X高） | 3890mmX2920mmX2130mm | 主參數(shù) |
2 | 磨削長度 | 750mm | |
3 | 磨削直徑 | ?320mm | |
4 | 最小磨削直徑 | ?15mm | |
5 | 可磨工件重量 | 150kg | |
6 | 工作臺中心高 | 180mm | |
7 | 工作臺行程 | 900mm | 工作臺 |
8 | 工作臺移動速度 | 12m/min | |
9 | 工作臺最小移動單位 | 1µm | |
10 | 工作臺回轉(zhuǎn)角度 | 順時針3°逆時針6° | |
11 | 可磨削端面寬度 | 40mm | |
12 | 測量儀可調(diào)整直徑范圍 | ?8—?80mm | |
13 | 伺服驅(qū)動電機 | X軸 3KW 12/N·m | |
14 | 砂輪尺寸 | 750mmX70mmX305mm | 砂輪架 |
最小500mmX70mmX305mm | |||
15 | 砂輪線速度 | 42m/s | |
16 | 砂輪架主軸轉(zhuǎn)速(無級) | 100-2000r/min | |
17 | 砂輪架移動速度 | 12m/min | |
18 | 砂輪架最小移動單位 | 0.5µm | |
19 | 砂輪架主電機(變頻) | 15KW | |
20 | 伺服驅(qū)動電機 | Z軸 3KW 12/ N·m | |
21 | 頭架驅(qū)動電機（變頻） | 2.2KW | 頭架 |
22 | 頭架轉(zhuǎn)速（無級） | 15-760r/min | |
23 | 頭架 | 莫氏5# | |
24 | 頭架回轉(zhuǎn)角度 | 順時針15° 逆時針30° | |
25 | 尾架 | 莫氏4# | 尾架 |
26 | 尾架套筒行程 | 手動≥25mm 液動≥18mm | |
27 | 主軸壓力 | 2.8-3Mpa | 液壓系統(tǒng) |
28 | 液壓系統(tǒng)壓力 | 3.5Mpa | |
29 | 油箱容量 | 125L | |
30 | 液壓用油 | 15#主軸油 | |
31 | 工作臺導(dǎo)軌副及絲杠副 | 自動潤滑 | 潤滑系統(tǒng) |
32 | 砂輪架導(dǎo)軌副及絲杠副 | 自動潤滑 | |
33 | 潤滑用油 | 32#潤滑油 | |
34 | 冷卻泵流量、冷卻箱容量 | 100L/min、180L | 冷卻系統(tǒng) |
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