高精度彈簧夾頭是彈性?shī)A頭中的高等產(chǎn)品，一般徑向跳動(dòng)在0.008MM以內(nèi), 從設(shè)計(jì)到選材，加工以及熱處理，小小夾頭凝聚了常年的技術(shù)和經(jīng)營(yíng)，而且所有的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)2次檢查，具有*的信賴性。高精度彈簧夾頭在大批量加工場(chǎng)合時(shí)可節(jié)省夾持過(guò)程的累積時(shí)間，因?yàn)殚_(kāi)合的所需時(shí)間比卡爪卡盤的少，通過(guò)減少非切削時(shí)間，從而減少整個(gè)加工過(guò)程的總體累積時(shí)間。

高精度彈簧夾頭是彈性?shī)A頭中的高等產(chǎn)品，一般徑向跳動(dòng)在0.008MM以內(nèi), 從設(shè)計(jì)到選材

高精度彈簧夾頭使用方法

1、先將夾頭套進(jìn)螺帽，再直接轉(zhuǎn)緊，本鋼性高，夾持力強(qiáng)。

2、直柄型延長(zhǎng)柄，柄身較長(zhǎng)，適用深孔加工，解決延長(zhǎng)加工深淺需要。

3、可減少對(duì)加長(zhǎng)刀具之使用，可降低成本，提高效率。

4、延長(zhǎng)桿外徑，和其它部位都經(jīng)過(guò)精加工研磨，可接觸不平衡量，增加切削時(shí)的安全性。

從設(shè)計(jì)到選材，加工以及熱處理，小小夾頭凝聚了常年的技術(shù)和經(jīng)營(yíng)，而且所有的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)2次檢查

高精度彈簧夾頭的材質(zhì)

目前彈簧夾頭常用的的材料為65錳鋼和40洛，彈簧夾頭的硬度和韌性特殊性，這兩種材料很常用，因?yàn)橐粋€(gè)小小的彈簧夾頭要三個(gè)硬度，頭，中間，尾部的硬度各不相同，要經(jīng)過(guò)熱處理才能達(dá)到要求。不同的材料，熱處理的工藝不一樣。

經(jīng)過(guò)反復(fù)的多年的實(shí)踐證明65錳鋼以及40洛很為合適，65Mn鋼具有比較高的硬度，淬透性好，脫碳傾向少，價(jià)格低廉，切削性好等優(yōu)點(diǎn)，但它有過(guò)熱敏感性，易產(chǎn)生淬火裂紋，并有回火脆性，65Mn鋼用途廣泛，主要生產(chǎn)成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面較少的扁，圓彈簧，板簧和彈簧片等。

40Cr是優(yōu)良合金鋼，一般調(diào)質(zhì)處理或淬火，作為重要的軸、齒輪的材料，檢查彈簧夾頭中雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯(cuò)，同時(shí)，雕刻機(jī)鉗子或卡頭的磨損情況也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的錯(cuò)位。鉗子或卡頭如果過(guò)緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的彈出。彈簧夾頭對(duì)于整套機(jī)械來(lái)說(shuō)是一個(gè)很小的一部分，機(jī)器精度取決于很多因素。

高精度彈簧夾頭在大批量加工場(chǎng)合時(shí)可節(jié)省夾持過(guò)程的累積時(shí)間，因?yàn)殚_(kāi)合的所需時(shí)間比卡爪卡盤的少

高精度彈簧夾頭產(chǎn)品參數(shù)