1、切割精度高:激光切割機定位精度 0.05mm， 重復定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。
4、激光切割機速度快:切割速度可達 10m/min 最大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，*避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節(jié)省材料:采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
12、安全環(huán)保:激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
