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詳細介紹
商品描述
1．整體床座，高剛性 。
2．主軸采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)角接觸軸承，使用前三后二配對，高速度高精度，低噪音，高剛性。
3. X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度。
4．主軸采用變頻調(diào)速 。
5．集中自動潤滑，可提高機車使用壽命。
6．進給系統(tǒng)由伺服電機帶動漢江滾珠絲桿傳動精度高。
7．車床采用全導(dǎo)軌防護, 保證機床精度和延長了使用壽命。機床外罩全防護，防止切削液外濺。
8．機床配置，用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)卡盤或選用（高速回轉(zhuǎn)油缸及動力卡盤）。
9．具有車削.外圓柱面.圓錐面.圓弧面.切槽和加工螺紋等功能。
CJK6130 技術(shù)參數(shù) | ||
配置型號 | 單位 | CJK6130 |
床身大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 275 |
托板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ150 |
大加工長度 | mm | 320 |
大棒料通過直徑（選配中空液壓） | mm | 37 |
主軸端部形式 | GB59001 | A2-5 |
主軸通孔直徑 | φ/mm | 48 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 50-3000 |
主軸換擋方式 | 變頻 | |
主電機功率（連續(xù)值） | Kw | 4 |
主電機功率（瞬間大值） | Kw | 4 |
卡盤形式 | 手動卡盤 | |
卡盤直徑 | φ/mm | 160 |
X軸快移速度 | m/min | 8 |
Z軸快移速度 | m/min | 10 |
X軸行程 | mm | 320 |
Z軸行程 | mm | 320 |
刀架形式 | 四工位電動刀塔/排刀 | |
刀具尺寸 | mm | 20*20 |
尾座套筒直徑/行程 | mm | φ54/150 |
尾座形式 | 手動 | |
尾座套筒錐度 | 莫式4號 | |
機床重量 | KG | 1350 |
機床尺寸 | L*W*H(mm) | 1750*1300*1700 |
加購配置 | 液壓卡盤/尾座 | |
數(shù)控技術(shù)和設(shè)備是新興的*產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)和基本設(shè)備。各個國家的信息，生物，航空和航天工業(yè)等國防工業(yè)都在很大程度上采用數(shù)控技術(shù)來提高制造能力和水平，并提高其對市場的適應(yīng)性和競爭力。工業(yè)化國家也將數(shù)控技術(shù)和控制設(shè)備列為國家戰(zhàn)略材料。CNC加工中心廠家他們不僅在大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)，而且還在針對“復(fù)雜"的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備實施針對中國的和限制政策。因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的*制造技術(shù)成為世界工業(yè)化國家的一條重要途徑，是加快經(jīng)濟發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控車床是指主要使用數(shù)控車床工具使旋轉(zhuǎn)的工件旋轉(zhuǎn)的機床。通常，床車床工具在一定位置固定在機床上，被加工的零件在設(shè)備的夾緊下沿軸線旋轉(zhuǎn)，并在接近刀刃時被切削，主要用于加工軸，圓盤，套筒和其他外觀倒置的工件是廣泛用于機械工程和維修車間的一種機床。CNC加工中心廠家普通的數(shù)控銑床，鉆床以及其他旋轉(zhuǎn)加工機都從數(shù)控車床擴展而來。加工原理是工件旋轉(zhuǎn)，刀具固定。
數(shù)控車床啟動時，電機電流比標稱值高5-6倍，不僅影響電機壽命，而且消耗更多功率。在設(shè)計系統(tǒng)時，系統(tǒng)在選擇引擎方面具有一定的自由度。速度是固定的，但在實際使用中有時必須以較低或較高的速度運行，因此執(zhí)行頻率轉(zhuǎn)換非常必要。變頻器可以通過改變設(shè)備的輸入電壓頻率來平穩(wěn)地啟動電動機，達到節(jié)能和調(diào)速的目的，并為設(shè)備提供過流，過壓和過載等保護功能。
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