簡介:

CK0640數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計、外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便，可實現(xiàn)自動控制，能夠自動加工多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱、圓錐螺紋等。主軸采用高精度滾動軸承支承，回轉(zhuǎn)精度高。

本機床導(dǎo)軌采用高耐磨鑄鐵并經(jīng)并經(jīng)超音頻淬火處理，和人工震動時效處理，能長期穩(wěn)定的保證機床幾何精度。縱橫向拖板采用高精度滾珠絲桿傳動，動態(tài)性能好，位移精度高。機床所有滑動面均采用集中點滴式潤滑。本機床廣泛用于電器、五金工具、閥門、煤氣管件及其它復(fù)雜零件的加工制造，是五金機械加工行業(yè)的理想設(shè)備。

產(chǎn)品信息：

品牌：無錫迅鵬	產(chǎn)地：國產(chǎn)	型號：CK0640
產(chǎn)品類型：數(shù)控儀表車床	布局形式：臥式車床	運動方式：點位直線控制
控制方式：半閉環(huán)控制	加工尺寸范圍：300mm	重量：1100KG
外形尺寸	線軌CK0640(帶尾座)：1820×1350×1550mm
	線軌CK0640(不帶尾座)：1750×1350×1550mm
	硬軌CK0640(不帶尾座)：1600×12000×1550mm

產(chǎn)品用途：本機床可實現(xiàn)自動控制，能夠自動加工多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱，圓錐螺紋等
適用行業(yè)：廣泛用于電器、五金工具、閥門、煤氣管件及其它復(fù)雜零件的加工制造業(yè)

加工實例:

產(chǎn)品實拍：

產(chǎn)品特點：

1.自動送料到位檢測，避免許多撞車、打刀的情況發(fā)性，自動加工更加安全可靠；
2.主軸定位，大大擴展自動加工范圍，降低生產(chǎn)成本；
3.根據(jù)產(chǎn)品要求還可開發(fā)尺寸在線檢測功能, 裝夾位置檢測；
4.導(dǎo)軌超音頻淬火，耐磨性好；
5.采用全自動集中潤滑系統(tǒng)；
6.模塊化電路設(shè)計，機床性更加穩(wěn)定；
7.機床鈑金全防護系統(tǒng)可移動，充分保證操作者的安全性及操作的方便性；
8.使用數(shù)控刀片，加工精度穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、刀片壽命廠、更換便捷、更節(jié)省刀具費用；
9.該系列機床，可車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、公/英制螺紋等；可滿足不同需要的車切削加工。

產(chǎn)品參數(shù)：

車床精度：

標準配置：

可選配置：

使用條件：

1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機床的位置應(yīng)遠離振源、遠離有電磁干擾的設(shè)備、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

注意事項：

1. 數(shù)控車床不宜長期封存。
2. 注意培訓(xùn)配套操作人員、維修人員及編程人員。
3. 嚴格遵守操作規(guī)范賀日常維護制度。
4. 防止灰塵進入數(shù)控置內(nèi)，飄浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障，甚至損壞元器件。
5. 定時清掃數(shù)據(jù)柜的散熱通風系統(tǒng)。
6. 經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)、電壓范圍是否在額定值的85%-110%。
7. 定期更換存儲器用電池。
8. 數(shù)控系統(tǒng)長時間不使用時，應(yīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或數(shù)控機床運行溫機程序。
9. 手動換刀時要保障裝刀到位，及時檢查，確保刀具安裝穩(wěn)固。
10.嚴禁將超重、超長刀具裝入刀庫，防止發(fā)生機械手換刀時掉刀、刀具與工件/夾具碰撞等情況。