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技術文章

電機沖片的沖壓工藝

閱讀:1087發(fā)布時間:2022-8-23

鐵芯是電機的主要部件,有的電機廠家采用自制的方法,而很多電機廠家采用外包的方法。所以電機沖片和鐵芯的廠家很多都是衍生出來的,其他部分也不例外。就電機鐵芯而言,同樣的原材料,看似同樣的工藝生產(chǎn)出來的鐵芯質量良莠不齊。重要的因素在于電機沖片的制作,然后沖壓模具自然會考慮進去,下面將跟隨模具專家探討電機沖壓的沖壓工藝。

電機沖片變形過程中的四個階段,沖模中的凸模和凹模是決定電機沖片尺寸的主要零件。沖壓加載時,變形過程可分為四個階段。

(1)彈性變形:當沖頭和沖模的壓力不超過板料的屈服強度時,如果沖頭上升,板料會回到原來的狀態(tài),在材料表面留下一點印痕。

(2)塑性變形:當沖頭繼續(xù)前進,沖壓力超過板料的屈服強度時,材料會產(chǎn)生塑性變形。此時,如果沖頭抬起,材料無法反彈,在金屬板上留下清晰的變形痕跡。

(3)剪切階段:重拳再次向前。當沖壓力達到鈑金件的剪切強度時,材料會產(chǎn)生裂紋,裂紋會從切削刃以一定角度穿入鈑金件。

(4)分離階段:當沖頭切入金屬板更深時,裂紋加深,并且從沖頭和模具的切割邊緣開始的裂紋被連接。這時,雖然沖頭的深度還沒有達到鈑金的厚度,但鈑金其實已經(jīng)分離了。沖頭繼續(xù)下降,只是將模具中的板推到出料孔。

以上就是小編對于電機沖片的本次介紹,希望對您有所幫助。

 


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