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數(shù)控加工七種對刀方式詳解-對刀法
閱讀：1831 發(fā)布時間：2022-7-165、對刀法
（1）x，y向?qū)Φ丁?/p>
①將工件通過夾具裝在機床工作臺上，換上。
②快速移動工作臺和主軸，讓移動到近工件的上方，尋找工件畫線的中心點，降低速度移動讓接近它。
③改用微調(diào)操作，讓慢慢接近工件畫線的中心點，直到尖點對準(zhǔn)工件畫線的中心點，記下此時機床坐標(biāo)系中的x， y坐標(biāo)值。
（2）卸下，裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。
6、百分表（或千分表）對刀法（一般用于 圓形工件的對刀）
（1）x，y向?qū)Φ丁?/p>
將百分表的安裝桿裝在刀柄上，或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上，移動工作臺使主軸中心線（即刀具中心）大約移到工件中心，調(diào)節(jié)磁性座上伸縮桿的長度和角度，使百分表的觸頭接觸工件的圓周面，（指針轉(zhuǎn)動約0.1mm）用手慢慢轉(zhuǎn)動主軸，使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉(zhuǎn)動，觀察百分表指針的便移情況，慢慢移動工作臺的軸和軸，多次反復(fù)后，待轉(zhuǎn)動主軸時百分表的指針基本在同一位置（表頭轉(zhuǎn)動一周時，其指針的跳動量在允許的對刀誤差內(nèi)，如0.02mm），這時可認(rèn)為主軸的中心就是軸和軸的原點。
（2）卸下百分表裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。
7、專用對刀器對刀法
傳統(tǒng)對刀方法有安全性差（如塞尺對刀，硬碰硬刀尖易撞壞）占用機時多（如試切需反復(fù)切量幾次），人為帶來的隨機性誤差大等缺點，已經(jīng)適應(yīng)不了數(shù)控加工的節(jié)奏，更不利于發(fā)揮數(shù)控機床的功能。用專用對刀器對刀有對刀精度高、效率高、安全性好等優(yōu)點，把繁瑣的靠經(jīng)驗保證的對刀工作簡單化了，保證了數(shù)控機床的高效高精度特點的發(fā)揮，已成為數(shù)控加工機上解決刀具對刀*的一種專用工具。