機床商務(wù)網(wǎng)
詳細介紹
隧道式振動研磨生產(chǎn)線占地面積小，容量大，操作簡單，切削力強，研磨力均勻，具有高頻振動率與各方向之規(guī)則運動，適合大型工件，如長軸或盤型工件。
適用門包飾配件，衛(wèi)浴配件，五金零件，餐用*，手工具，軸承零件，自行車零件，自行車車架，摩托車零件，汽車零件，筆記本計算機，PDA等合金外殼，塑料射出或成型工件等配件。
隧道式振動研磨生產(chǎn)線是集工件輸送上料，振動研磨，環(huán)保消音，工件分選，研磨料輸送回收利用，工件噴淋清洗，工件翻轉(zhuǎn)分料，隧道式烘干集中一體的生產(chǎn)設(shè)備，本機器帶PLC控制，觸摸屏，帶環(huán)保消音蓋及電動調(diào)整機身斜度。可根據(jù)客戶產(chǎn)品自身需要研磨的要求來調(diào)整研磨時間。研磨機器操作簡單，生產(chǎn)效率高，勞力強度輕松，自動化程度比較*，是客戶的選擇。
整機分為五個部件組合：
一、工件輸送上料機構(gòu)
工件輸送上料機，輸送帶長度6.2米，由5mm綠色防滑輸送帶，加30mm高檔條,具有防滑、耐用美觀等特點、單獨配備變頻調(diào)速器，使用方便，可根據(jù)客戶的輸送要求來自由調(diào)整輸送速度。
二、隧道式振動研磨線
振動研磨槽長度6500×630×650 內(nèi)襯杜邦PU膠，耐酸堿、耐磨。使用壽命長等特點，有進水裝置，可調(diào)節(jié)進水流量，升降電機及升降系統(tǒng)，由兩臺可升降10噸升降機連動組成，配有螺桿制鎖功能，升降時防止脫落，在調(diào)整機身高度時需先手動調(diào)整行程開關(guān)距離，再調(diào)整電動升降距離，由一臺電機控制，可保證平衡升降，穩(wěn)定性好。
三、振動篩選分料機——噴淋清洗——磨料，披鋒篩選機
振動分料機內(nèi)襯PU膠，分為三層：
上層為產(chǎn)品出口，在上層篩網(wǎng)中間設(shè)有臺階式落差，在研磨較大產(chǎn)品時，在研磨過程會將研磨石附帶在工件角落中，并將研磨石一同附帶出來，在篩選機中間使用臺階落差，使工件在通過臺階時產(chǎn)生翻滾和抖動，通過這個過程后工件附帶的研磨石會自動脫離。
中層為磨料出口，在篩選磨料是采用的篩網(wǎng)是條狀，可以防止研磨石加塞篩網(wǎng)。
下層清洗水回收出口，廢磨料以及工件批鋒的收集。（注：在研磨石通過振動篩選機時，可將研磨過程中產(chǎn)生工件批鋒，夾塞到產(chǎn)品里面，可以將小的磨料以及披鋒進行分離處理）振動篩選機集中件與磨料分選，產(chǎn)品噴淋清洗，磨料篩選為一體。
四、磨料循環(huán)回收輸送機構(gòu)
磨料回收循環(huán)機構(gòu)由人字形橡膠傳輸帶，將振動分料機分選出的研磨石輸送到振動篩選機進行分選后，再流到隧道式振動研磨機內(nèi)進行產(chǎn)品研磨，再循環(huán)使用。
五、輸送式隨隧道烘干機
烤箱外殼采用2MM冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
內(nèi)膽部分：爐蓋內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5MM厚304鏡面不銹鋼板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕。100MM厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材料。
傳動部分：采用不銹鋼輸送網(wǎng)帶，網(wǎng)帶兩邊設(shè)有鏈條，鏈條底下設(shè)有軌道防止網(wǎng)帶的平整度。不銹鋼網(wǎng)帶采用直徑2MM不銹鋼網(wǎng)，加固條直徑10MM，鏈條采用6分雙節(jié)距，堅固耐用，美觀不變形等特點。
電器部分：電源為三相五線制AC380V，整機功率為約45KW，采用不銹鋼發(fā)熱管方式加熱。在機器底部采用中壓風(fēng)機進行熱風(fēng)循環(huán)。中國臺灣品牌溫控器控制。配有固態(tài)接觸器。采用PLC程序方式控制整機穩(wěn)定動行。其他電器主、輔件采用日本歐姆龍品牌元器件。
溫度范圍：55-210℃可調(diào)?？鞠渫鈿げ捎?MM冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
內(nèi)膽部分：爐該內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5MM厚340鏡面不銹鋼板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕。100MM厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材料。
設(shè)備在220℃以內(nèi)，外殼溫度不高于室溫+30℃，爐口溫度相差較大。該隧道式烘干箱全部采用噴塑處理，空間大。運輸速度可調(diào)。本機節(jié)能。效率高。
適用門包飾配件，衛(wèi)浴配件，五金零件，餐用*，手工具，軸承零件，自行車零件，自行車車架，摩托車零件，汽車零件，筆記本計算機，PDA等合金外殼，塑料射出或成型工件等配件。
隧道式振動研磨生產(chǎn)線是集工件輸送上料，振動研磨，環(huán)保消音，工件分選，研磨料輸送回收利用，工件噴淋清洗，工件翻轉(zhuǎn)分料，隧道式烘干集中一體的生產(chǎn)設(shè)備，本機器帶PLC控制，觸摸屏，帶環(huán)保消音蓋及電動調(diào)整機身斜度。可根據(jù)客戶產(chǎn)品自身需要研磨的要求來調(diào)整研磨時間。研磨機器操作簡單，生產(chǎn)效率高，勞力強度輕松，自動化程度比較*，是客戶的選擇。
整機分為五個部件組合：
一、工件輸送上料機構(gòu)
工件輸送上料機，輸送帶長度6.2米，由5mm綠色防滑輸送帶，加30mm高檔條,具有防滑、耐用美觀等特點、單獨配備變頻調(diào)速器，使用方便，可根據(jù)客戶的輸送要求來自由調(diào)整輸送速度。
二、隧道式振動研磨線
振動研磨槽長度6500×630×650 內(nèi)襯杜邦PU膠，耐酸堿、耐磨。使用壽命長等特點，有進水裝置，可調(diào)節(jié)進水流量，升降電機及升降系統(tǒng)，由兩臺可升降10噸升降機連動組成，配有螺桿制鎖功能，升降時防止脫落，在調(diào)整機身高度時需先手動調(diào)整行程開關(guān)距離，再調(diào)整電動升降距離，由一臺電機控制，可保證平衡升降，穩(wěn)定性好。
三、振動篩選分料機——噴淋清洗——磨料，披鋒篩選機
振動分料機內(nèi)襯PU膠，分為三層：
上層為產(chǎn)品出口，在上層篩網(wǎng)中間設(shè)有臺階式落差，在研磨較大產(chǎn)品時，在研磨過程會將研磨石附帶在工件角落中，并將研磨石一同附帶出來，在篩選機中間使用臺階落差，使工件在通過臺階時產(chǎn)生翻滾和抖動，通過這個過程后工件附帶的研磨石會自動脫離。
中層為磨料出口，在篩選磨料是采用的篩網(wǎng)是條狀，可以防止研磨石加塞篩網(wǎng)。
下層清洗水回收出口，廢磨料以及工件批鋒的收集。（注：在研磨石通過振動篩選機時，可將研磨過程中產(chǎn)生工件批鋒，夾塞到產(chǎn)品里面，可以將小的磨料以及披鋒進行分離處理）振動篩選機集中件與磨料分選，產(chǎn)品噴淋清洗，磨料篩選為一體。
四、磨料循環(huán)回收輸送機構(gòu)
磨料回收循環(huán)機構(gòu)由人字形橡膠傳輸帶，將振動分料機分選出的研磨石輸送到振動篩選機進行分選后，再流到隧道式振動研磨機內(nèi)進行產(chǎn)品研磨，再循環(huán)使用。
五、輸送式隨隧道烘干機
烤箱外殼采用2MM冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
內(nèi)膽部分：爐蓋內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5MM厚304鏡面不銹鋼板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕。100MM厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材料。
傳動部分：采用不銹鋼輸送網(wǎng)帶，網(wǎng)帶兩邊設(shè)有鏈條，鏈條底下設(shè)有軌道防止網(wǎng)帶的平整度。不銹鋼網(wǎng)帶采用直徑2MM不銹鋼網(wǎng)，加固條直徑10MM，鏈條采用6分雙節(jié)距，堅固耐用，美觀不變形等特點。
電器部分：電源為三相五線制AC380V，整機功率為約45KW，采用不銹鋼發(fā)熱管方式加熱。在機器底部采用中壓風(fēng)機進行熱風(fēng)循環(huán)。中國臺灣品牌溫控器控制。配有固態(tài)接觸器。采用PLC程序方式控制整機穩(wěn)定動行。其他電器主、輔件采用日本歐姆龍品牌元器件。
溫度范圍：55-210℃可調(diào)?？鞠渫鈿げ捎?MM冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
內(nèi)膽部分：爐該內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5MM厚340鏡面不銹鋼板制作，保持內(nèi)膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕。100MM厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材料。
設(shè)備在220℃以內(nèi)，外殼溫度不高于室溫+30℃，爐口溫度相差較大。該隧道式烘干箱全部采用噴塑處理，空間大。運輸速度可調(diào)。本機節(jié)能。效率高。
機床商務(wù)網(wǎng)