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 在導軌表面刷鍍金屬或合金作為工作層也可以強化其表面硬度提高耐磨性，達到進一步降低粗糙度的要求，一般選用快速鎳、鎳鉆鎢合金、鎳鎢D合金作為工作層。其中快速鎳合金電沉積速度快、硬度與45號鋼相當，耐磨性好于淬火45號鋼；鎳鉆鎢合金和鎳鎢D合金性能相似，都具有很高的硬度（58～60 HRC），耐磨性為45號鋼的兩倍，但電沉積速度較快速鎳慢，因此對于一般中、小機床電刷鍍快速鎳即可達到保護導軌的目的，對于大型機床或精密度要求較高的機床，用鎳鎢D合金或鎳鉆鎢合金工作層較理想。

（1）快速鎳配方。硫酸鎳254g/L；梭酸錢鹽56g/L；醋酸錢23g/L；草酸按0.1g/L；氨水（25%～28%）105mL；比重1.15；耗電系數0.104A·h/dm2·μm 。
（2）鎳鎢D合金配方。硫酸鎳393g/L；鎢酸鈉23g/L；硼酸31g/L；檸檬酸42g/L；元明粉6.5g/L；硫酸鈷2g/L；添加劑2.8g/L；冰醋酸20ML/L；氟化鈉5g/L；十二烷基硫酸鈉0.01～0.001 g/L；pH值1.4～2.4；耗電系數0.214 A·h/dm2·μm 。
（3）電刷鍍預處理工藝。工業(yè)汽油清洗導軌表面→水砂紙打磨→丙酮精洗→電解除油（電壓12V、機床接負極）→水洗→Ⅱ號電凈（工件接正極、電壓7V）→水洗→Ⅲ號電凈（工件接正極、電壓10～14V，再使工件接負極、電壓6～8V）→水洗。特殊鎳作電刷鍍過渡層、水洗、電刷鍍快速鎳或鎳鎢D合金或鎳鉆鎢合金。