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SBR導(dǎo)軌是一種滾動導(dǎo)軌，是由滾動鋼珠在滑塊和導(dǎo)軌之間作無限行程往復(fù)運動，負(fù)載平臺沿著軌道輕松地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的機床導(dǎo)軌相比較，滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于啟動摩擦力大大減少，相對的減少了無效運動的發(fā)生，故能達(dá)到高精度的進(jìn)給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導(dǎo)軌做導(dǎo)向，必能大幅提高設(shè)備的精度和機械效能。對于SBR導(dǎo)軌加工大家了解多少呢？有哪些步驟呢？下面我們就跟著小編一起來了解一下吧！

1、 下料：根據(jù)圖紙尺寸下料，下料過程要留有2mm余量

2、清理焊口：組隊完成成后，檢查尺寸是否符合要求，定位焊接是否牢固，打磨焊渣飛濺，焊縫周圍不得有油污，銹物。

3、組焊 

①根據(jù)圖紙要求以及焊接工藝進(jìn)行焊接，焊接過程要求對焊條進(jìn)行烘焙，取出后放入保溫桶，隨用隨取。

②焊接速度要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2-3mm）為宜。

③整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確認(rèn)無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

④根據(jù)構(gòu)件厚度，焊接層次、焊條型號。選擇適宜電流。

⑤所有焊接應(yīng)遵照AWS D1.1 完成。

4、放樣：根據(jù)圖紙要求在地面放樣，組對。

5、材質(zhì)：用碳鋼A36或同等材質(zhì)。

6、修整：調(diào)型、打磨、除銹，修正焊縫。

7、導(dǎo)軌與集裝箱鏈接方式

導(dǎo)軌按照圖紙的要求擺好位置用螺釘于集裝箱進(jìn)行連接固定