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使用磁性分離器的注意事項你可知

2021-3-9  閱讀(813)

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  磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
 
  磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
 
  磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,建議將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
 
  1、應(yīng)按銘牌標準設(shè)定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
 
  2、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水,再適當調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。
 
  3、長時間不工作時,應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。
 
  4、雜質(zhì)不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
 
  5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。

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