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OKUMA大隈數(shù)控系統(tǒng)維修調(diào)試后的技術(shù)處理
一臺OKUMA 5000系統(tǒng)的立式銑床在自動加工某一曲線零件時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,表面粗糙度極差。在運行測試程序時,直線、圓弧插補時皆無爬行,由此確定原因在編程方面。對加工程序仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)該曲線由很多小段圓弧組成,而編程時又使用了正確定位外檢查C61指令之故。將程序中的G61取消,改用G64后,爬行現(xiàn)象消除。
用好的備件替換診斷出壞的線路板,即在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分,從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。并做相應(yīng)的初始化起動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)。
對于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作。盡最大可能縮短故障停機時間,使用這種方法在操作時注意一定要在停電狀態(tài)下進(jìn)行,還要仔細(xì)檢查線路板的版本、型號、各種標(biāo)記、跨接是否相同,若不一致則不能更換。拆線時應(yīng)做好標(biāo)志和記錄。
一般不要輕易更換CPU板、存儲器板及電地,否則有可能造成程序和機床參數(shù)的丟失,使故障擴大。
系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。發(fā)生故障時應(yīng)及時核對系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的 CMOS RAM中,一旦電池電量不足或由于外界的干擾等因素,使個別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機床無法正常工作。此時,可通過核對、修正參數(shù),將故障排除。
CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時,為了調(diào)整和維修方便,在印刷線路板上設(shè)計了一些檢測端子。維修人員通過測量這些檢測端子的電壓或波形,可檢查有關(guān)電路的工作狀態(tài)是否正常。但利用檢測端子進(jìn)行測量之前,應(yīng)先熟悉這些檢測端子的作用及有關(guān)部分的電路或邏輯關(guān)系。
在現(xiàn)場維修結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真填寫維修記錄,列出有關(guān)的備件清單,建立用戶檔案。對于故障時間、現(xiàn)象、分析診斷方法、采用排故方法,如果有遺留問題應(yīng)詳盡記錄,這樣不僅使每次故障都有據(jù)可查,而且也可以不斷積累維修經(jīng)驗。