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攻牙動(dòng)力頭的三種加工方式分析
閱讀:798 發(fā)布時(shí)間:2022-5-8在自動(dòng)化加工中,鉆孔和攻牙都非常重要,如何選擇自己使用的攻牙動(dòng)力頭對(duì)客戶來(lái)說(shuō)是非常關(guān)鍵的,下面我們針對(duì)市面上的三種攻牙動(dòng)力頭方式以及優(yōu)技攻牙動(dòng)力頭的對(duì)比分析來(lái)做一個(gè)歸納匯總。
攻牙加工的方式與鉆孔不同。首先要選用正確規(guī)格的絲攻(刀具),再者主軸的旋轉(zhuǎn)必須搭配適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給,才能產(chǎn)生螺紋的軌跡。有三種方式能夠達(dá)成這種配合:
1.一對(duì)齒輪,一個(gè)連結(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,一個(gè)連結(jié)進(jìn)給軸。于是刀具轉(zhuǎn)動(dòng)及前進(jìn)可以成為螺紋軌跡。
2.主軸的尾端連結(jié)一個(gè)牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中,前進(jìn)后退。因?yàn)槁菝惫潭ㄓ趧?dòng)力頭本體,不旋轉(zhuǎn)。所以當(dāng)牙規(guī)旋轉(zhuǎn)時(shí),它就會(huì)推動(dòng)主軸,按照牙紋的軌跡旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。
3.伺服攻牙:不須要使用牙規(guī)。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸及進(jìn)給軸各使用一個(gè)伺服馬達(dá)。電機(jī)系統(tǒng)控制,主軸轉(zhuǎn)速及配合進(jìn)給速度,使得主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)形成螺紋的軌跡
因應(yīng)量產(chǎn)化的須要,中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)技機(jī)械有限公司在三十年前在中國(guó)臺(tái)灣首先開(kāi)發(fā)攻牙動(dòng)力頭,供應(yīng)業(yè)界使用。從的攻牙動(dòng)力頭T-65開(kāi)始,爾后陸續(xù)開(kāi)發(fā)制造不同尺寸的攻牙動(dòng)力頭。由于每一個(gè)客戶所使用的環(huán)境及條件的不同,中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)技機(jī)械有限公司從原有的動(dòng)力頭衍生出不同尺寸,不同主軸鼻端型式,不同傳動(dòng)方式的動(dòng)力頭。因此目前的機(jī)種可以含蓋攻牙范圍,從M1 ~ 4"PT。是目前機(jī)種最完整的專(zhuān)業(yè)制造商。